1 中國造紙工業污染治理的現狀
據近年統計資料介紹，全國制漿造紙工業污水排放量約占全國污水排放總量的10％～12％，居第三位；排放污水中化學耗氧量(CODcr)約占全國排放總量的40％～45％，居第一位。造紙工業是中國污染環境的主要行業之一。
制漿造紙生產中的廢水主要是蒸煮廢液，中段廢水和造紙白水三部分。蒸煮廢液的污染負荷約占全部制漿造紙廢水的80％，是最主要的污染源，其次是中段廢水。造紙白水回收技術，在我國已普遍推廣。大型紙機一般都采用了多圓盤過濾機，中小企業則采用氣浮池或多圓盤過濾機進行白水回收，使造紙白水得到了充分的回用，有的已實現封閉循環。造紙白水的污染治理在技術上已沒有障礙。蒸煮廢液和中段廢水的污染治理是我國造紙工業污染防治的重點和難點。
木材制漿造紙蒸煮廢液的污染治理，無論是堿法或酸法制漿，在國際上，技術都已成熟：堿法木漿蒸煮黑液通過燃燒法堿回收，酸法木漿蒸煮廢液通過綜合利用都已解決了污染問題。中段廢水的污染，由于采用了無元素氯(ECF)和全無氯(TCF)漂白工藝消除了漂白過程中二惡英等有毒化合物的污染，也已能夠解決，造紙工業的環境污染治理從技術角度看，在很大程度上已得到解決。目前造紙工業所形成的污染甚至比生活垃圾和農業的污染度還低。
我國造紙原料中，木材原料占很小的比重，在自制漿中，木漿比例不足10％。國內以木材為原料的化學漿廠基本均已配套了堿回收系統，堿回收率可達90％以上，盡管回收率仍低于國際先進水平，但運行良好。少量生產漂白木漿的中段廢水，由于采用傳統的CEH三段漂，雖然還沒有解決二惡英的污染問題，但經兩級處理，還可以達標排放。
我國造紙原料以非木材原料為主，非木材原料中又以麥草為主。制漿方法以堿法為主，其他還有很少量的酸法制漿和亞銨法制漿。非木材原料蒸煮廢液的特性與木材原料相比有很大的不同，加上我國以非木材為原料的制漿造紙企業普遍存在著規模小，裝備比較落后的問題。我國非木材原料制漿造紙廢水的污染治理程度遠遠落后于世界平均水平，存在的問題、難題多，是最主要的污染源。據測算我國麥草堿法化學漿年產量約340萬t左右，每年用堿量約100萬t。目前，大多數企業沒有配套的堿回收系統。通過堿回收系統回收的堿不到5％，95％以上的燒堿連同被溶解的有機物被排入水體。全國麥草漿CODcr的排放量約占整個造紙工業排放總量的74％以上。
非木材原料中的葦漿和蔗渣漿，由于其黑液堿回收系統較早地實現了正常運行，使用這些用料的企業多數建設了堿回收和配套的中段水處理系統，葦漿堿回收率達到80％，蔗渣漿堿回收率達到78％，綜合廢水能夠達標排放。
我國政府對造紙行業嚴重的水污染問題十分重視。早在1984年國務院就頒發了《關于加強鄉鎮、街道企業環境管理的規定》，明確指出鄉鎮、街道企業不準從事如制漿造紙等污染嚴重的生產項目。1986年輕工業部制定了《造紙工業水污染防治規劃和實施細則》，1988年國家環保委和輕工業部等部門又聯合頒發了《關于防治造紙行業水污染的規定》。但是，由于幾年前，人們對保護環境的重要性還認識不夠，環保執法不嚴，也由于一些地區經濟比較落后，大批沒有任何治污措施的中小紙廠仍不斷出現，從而導致造紙行業水污染狀況達到非常嚴重的程度。為了保護環境，防治污染，實現經濟的可持續發展，我國政府進一步加強了環境保護的措施和執法力度。1996年，國務院作出了《關于加強環境保護若干問題的決定》，要求在1996年9月31日前關閉年產5000t以下的小制漿廠，并明確要求到2000年底以前全國所有工業污染源排放污染物要達到國家或地方規定的標準。到1996年底，全國共關停4000多家小紙廠，較大幅度地削減了造紙工業的污染。
2 中國造紙工業在污水治理技術上所進行的研究和探索
前已述及，麥草堿法化學漿蒸煮黑液是我國造紙工業最主要的污染源。對蒸煮黑液進行傳統的燃燒法堿回收，是用木材制漿造紙十分成熟的技術。堿回收既能治理蒸煮廢液的污染，又能從黑液中回收堿和能源，降低制漿成本和污水處理成本，是堿法制漿廠不可缺少的組成部分。
但是，麥草漿黑液堿回收在技術上存在不少難題。1、由于麥草原料中細小纖維組分多，漿料濾水性能差，黑液提取率低。目前最好的提取率水平可達80％～85％。 2、黑液粘度大，貯存和輸送困難，入爐濃度低，黑液燃燒性能差。一般從蒸發站來的黑液濃度約40％～43％，通過圓盤蒸發器后，濃度為45％～48％，遠低于木漿黑液的入爐濃度。 3、原料中含硅量高，蒸發器易結垢。蒸發強度低。白泥由于含硅量高，過濾和沉降性能差，不能回收循環利用。
麥草原料的這些特性，使得其堿回收與木漿有很大的區別。中國早期的麥草漿堿回收設計，大都參照和沿用了木漿的設計參數，結果使得堿回收系統難以正常運行。油耗高，成本高，堿回收率很低，運行故障多。由于堿回收率低，部分污染負荷被轉移到中段廢水來處理，使得中段廢水的處理費用居高難下，進而影響整個企業的經濟效益。對麥草制漿廢水還不能實現經濟有效的治理，這是中國造紙工業污染防治面臨的一大難題。近年來，中國造紙工業的技術人員和企業一道經過幾年的攻關，已使麥草漿堿回收技術取得了很大的進步。目前，全國已有19條麥草漿堿回收系統實現正常運行，堿回收率最好的達到72％，回收堿的油耗和綜合成本有較大幅度地降低。配套建設的中段水處理系統，也實現了正常運行和達標排放。
針對麥草漿堿回收的問題和難點，國內曾有一些研究人員進行了其他污染治理技術的研究，方法達10多種。諸如通過超濾和電滲析法分別回收木素和堿，還有通過裂解法回收燒堿以及醋酸等多種裂解產品；還有的通過酸析木素，然后對澄清液進行生化處理等等。但時至今日均無工業規模成功的事例。這些探索和實踐也使造紙工作者進一步認識到傳統的堿回收方法仍然是治理麥草堿法化學漿蒸煮黑液污染問題比較適宜的方法。對麥草漿堿回收一些技術難題，如黑液的降粘、除硅、提高提取率和堿回收率，還需要繼續進行攻關。
3 關于中國造紙工業水污染物排放標準
我國目前正在實施的《造紙工業水污染物排放標準》是1992年7月1日頒布實施的。針對當時我國造紙工業污水治理總體水平還比較低，新老企業工藝裝備水平存在明顯差距的實際，《排放標準》按照老企業、新建成的企業和1992年7月1日以后建設的企業這樣三種類型分別規定了排放標準值，對老企業的要求相對低一些，為新建企業的要求相對高一些。
為了實現我國經濟的可持續發展，進一步加強環境保護。最近我國國家環保總局頒布了新的《造紙工業水污染物排放標準》，新的標準將從2001年1月1日起實施。新標準對所有造紙企業制訂了統一的標準值，要求也比老標準更嚴一些。新的造紙工業水污染物排放標準值如下：
4 中國造紙工業污染防治的對策思路
防治污染、保護環境，實施可持續發展戰略，這是我國發展經濟的一項基本政策。國務院明令要求，到2000年底以前，全國所有工業污染源都必須達標排放。更加嚴格的污水排放標準和限期達標的要求，對中國造紙企業來講，無疑是一項嚴峻的挑戰。解決中國造紙工業的污染防治問題已成為關系造紙企業生 存的一項十分緊迫的任務。我國造紙工業較為嚴重的污染狀況是多種原因造成的。非木材原料比例過大、企業規模過小、裝備落后造成對污染較難實現經濟有效的治理，是最重要的原因。徹底解決中國造紙工業污染問題，必須結合造紙行業結構調整的整體要求，從原料結構、裝備水平、企業規模等方面采取綜合措施。初步考慮有以下幾個方面：
項目類別 排水量 生化需氧量 化學需氧量 懸浮物(SS) 可吸附有 PH (BOD5) (CODcr) 機鹵化物(AOX)
m3/t產品 kg/t產品 mg/L kg/t產品 mg/l kg/產品 mg/l
制漿 木漿本色 150 10.5 70 15 100 6~9
漂白 220 15.4 70 22 100 2.64 12 6~9
非木漿本色 100 10 100 10 100 6~9
漂白 300 30 100 30 100 2.7 9 6~9
造紙 一般機制紙、紙板 60 3.6 60 6 100 6~9
1、調整原料結構。擴大使用商品木漿和二次纖維，充分回收利用廢紙，積極推進林紙一體化，加快發展造紙速生豐產林基地，努力提高木材原料比重。
2、加快造紙工業技術改造的步伐。支持一批重點企業通過技術改造達到比較合理的生產規模，實現裝備技術水平的跨越，并徹底解決污染問題。
3、支持3.4萬t/a以上規模的麥草化學漿生產線通過建設堿回收和中段水處理系統，實現達標排放。
4、對于1.7萬t/a以下規模，且裝備簡陋，又沒有發展條件，難以治污達標的小企業，實行關、停、并、轉。對于其他類型的中小企業，根據具體情況區別對待。支持改用二次纖維或商品漿，結合企業自身條件，發揮優勢，開發適當的產品，發展造紙生產。
5、總結、推廣、應用麥草漿黑液堿回收已取得的成功經驗，改進和完善工程設計，進一步提高堿回收率，降低污染治理成本，改善企業經濟效益。
6、加強造紙工業環境保護領域新技術、新設備的研究與開發，學習、借鑒、引進國際先進技術、裝備，逐步提高造紙工業污染防治和環境保護的水平，實現我國造紙工業持續穩定發展。
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