古代造紙方法
以我國古書“天工開物”卷中所記載之竹紙制造方法為例，作為介紹。古時以竹子造紙之步驟如下：
1. 斬竹漂塘
斬竹嫩竹, 放入池塘，裁泡一百日以上，利用天然微生物分解并洗去竹子之青皮。
2. 煮徨足火
將以上所得之竹子，放入〝徨″桶內與石灰一道蒸煮八日八夜。
3. 舂 臼
取出上述處理之竹子， 放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打爛，形同泥面。
4. 蕩料入簾
將被打爛之竹料倒入水槽內，并以竹簾在水中蕩料，竹料成為薄層附于竹簾上面，其余之水則由竹簾之四邊流下槽內。
5. 覆簾壓紙
然后將簾反復過去，使濕紙落于板上，即成張紙。如此，重復蕩料與覆簾步驟，使一張張的濕紙疊積上千張，然后上頭加木板重壓擠去大部分的水。
6. 透火焙干
將濕紙逐張揚起，并加以焙干。焙紙的設備是以土磚砌成夾巷，巷中生火，土磚溫度上升之后，濕紙逐
現代造紙
現代的造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟
1.制漿的過程 制漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2.調制過程紙料的調制為造紙的另一重點，紙張完成后的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填
3.抄造過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下： a.紙料的篩選 將調制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護設備。b.網 部 使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑料網上并均勻的分布和交織。c.壓榨部 將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質較緊密，以改善紙面，增加強度。d.烘 缸 由于經過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。 e．卷 紙 由卷紙機將紙幅卷成紙卷 f.裁切、選別 包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，最后將每五百張包成一包（通常叫做一令）。 |
