作為紙箱制造企業提供紙箱機械設備配套服務的紙箱機械企業，隨著紙箱行業的發展和需求，自身也不斷發展。七十年代前，紙箱生產設備都是單機手工操作，生產效率很低，八十年代部分紙箱企業開始引進日本先進設備、瓦楞紙板生產線、水性印刷開槽機，圓壓圓模切機等，國內紙箱機械企業開始模仿引進設備。因國外引進設備價格昂貴國內紙箱企業大多數無法接受，為國內機械設備企業打開銷路。形成目前較為先進的紙箱包裝機械設備。但是，根據目前紙箱生產的發展以紙箱機械設備的要求越來越高。為紙箱包裝機械企業進一步開
拓高速、高檔、高效、高科技紙箱機械設備指明方向和紙箱機械的發展趨勢。
發展高檔瓦楞紙板 生產線是必然趨勢
紙箱企業早期（上世紀八十年代）引進的內外瓦楞紙板生產線已使用了20多年必須被更新淘汰，需要購置較為高檔的瓦線。國內大中型紙箱企業有一定的經濟實力和市場競爭能力，他們的產品是名、特、優的大批量、高質量中高檔紙箱。當然需要高質、高檔、高速、高效、寬幅瓦楞紙板生產線，國內機械企業如能生產制造“四高一寬”肯定被紙箱企業接受，因國內線與進口線相比價格差距極大，進口線沒有較強的經濟實力是買不起的，而國內線價格較低易被紙箱企業接受。當然，國內瓦線與國際瓦線還存在一定的差距，這些差距主要在結構、速度、材質、加工精度等方面，需要不斷努力、組織事業人才加強研究不斷改進，花上8—10年時間趕上國際先進水平是可能的。
單面瓦楞機組將因“集中制版，分散制箱”而淘汰
單面瓦楞機組在上世紀八十年代至九十年代初期—哄而上，適應中小紙箱企業，替代單機于工操是可行的，但是不能與瓦楞紙板線相比，單面瓦楞機組生產紙板有軟、質量差、原紙浪費大等弱點。目前各地推行“集中制版，分散制箱”行業內部合作生產的格局、單面瓦楞機組必然會被淘汰。不采用單面機生產紙板，而采用購買生產線紙板加工紙箱方式。
紙箱機械設備制造企業今后方向是減少普通瓦線，發展中高檔瓦線。三層瓦線和五層普通瓦線屬于低檔產品，由于速度慢、質量差、檔次低不能滿足市場需求，限制紙箱企業的發展。有些企業的普通瓦線使用時間過長、設備老化必須更新中高檔瓦線，當然有些中小型企業由于經濟條件和銷售額限制，為發展生產暫時只能購置昔通型瓦楞線。另外對不同地區也要區別對待。紙箱包裝發達省市，如廣東、江蘇、浙江、上海等地區基本上都適宜上高檔次線。而西部地區經濟落后，包裝業也相對落后，個別省還沒有瓦線，依賴單機和單面機生產紙箱，西部地區有的省市沒有幾條生產線，把普通型瓦線當成“寶”，還有發展的空間。所以，普通型瓦線
還適應中小型紙箱企業和經濟落后的西部地區，不能淘汰。但是，作為機械制造企業的目標，應面向紙箱包裝發達地區、開發新一代高檔、高速、高質、高效的紙箱機械設備，紙箱機械也要向高科技含量發展。國內紙箱機械與國際上先進的國家相比還有較大差距，如與美國、德國、日本、意大利等國差距很大，設備價格差更大，與我國臺灣地區也有差距。目的臺灣地區紙箱機械設備制造廠到內地各省市辦企業，要同國內紙箱機械設備企業競爭，占領國內市場，臺灣機械設備價格較低，只比國內同類產品高30一50％，容易被紙箱企業接受。迫使國內紙箱機械行業進一步提高產品質量和向“四高一寬”方向發展，必須趕上臺灣，再向國際先進靠攏。
重點發展紙箱后道加工設備是發展方向
重點發展紙箱后道加工設備是今后紙箱機械企業的方向。紙箱生產結構已經或者正在調整，進入專業化分工合作生產新格局。上海市新辦紙箱企業基本上采用購買紙板加工后道工序生產紙箱的模式，投資少、產出快、成本低、效益好。瓦楞紙箱后道工序是紙箱生產的重要組成部分。在解決紙板質量后重點是印刷、分切，粘合、模切工序。
從新世紀紙箱行業發展趨勢，一是加速中高檔紙箱的發展，重點是發展低克重、高強度、輕量化的中高甄箱；二是發展柔性版，網點多色彩面印刷模切成型紙箱；三是以牛皮箱板紙運輸包裝逐步被白版牛卡彩面印
刷商品包裝替代，實現內外包裝商品化、系列化；四是發展異型紙箱紙盒和細瓦楞(DE)型瓦楞紙箱紙盒，經過模切達到美觀、大方、輕量，為消費者提供方便。
產品達到標準化、系列化、多品種、多基材、多用途方向發展，這是紙箱行業“十五”時期的發展趨勢和重要目標。要達到上述目標紙箱行業技術設備改造是重要方面，將對紙箱機械設備企業提供機遇。瓦楞紙板
生產線將配套DE細瓦楞單面機和縱切電腦薄刀片分壓機。后道工序設備配備高速、多功能、多色、清廢水性印刷開槽機，平壓平高速模切機或高檔壓痕機，薄刀片分切壓痕機，高檔印面貼面機，自動或半自動粘合機以及激光電腦雕刻機和柔性版加工設備等后道設備。管理上加快計算機網絡信息化，電腦圖案設計打樣系列改造。必將推動紙箱機械設備企業的發展。 |
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