隨著印刷技術的發展，對紙張性能的要求也越來越高，為了適應不斷更新的印刷技術設備，各造紙企業必須致力于提高產品的各項重要性能。
目前國際上先進的卷筒紙印刷機，印刷速度越來越快，先進的主流80印刷機的輸紙速度達到600米/秒，通常很多高速卷筒紙印刷機也能達到480米/秒，這種高速輸紙對紙張抗張性能的要求將越來越高，因此提高卷筒紙的均勻性、穩定抗張能力，對市場占有率有著相當的影響。另外高速印刷機的逐步普及，使一些期刊、雜志、圖書不斷地加入到使用這些設備的行列中，因此要提高抗張性能的卷筒紙不僅指新聞紙，也包括銅版紙、輕涂紙和雙膠紙等。
由于印刷機速度越來越快，真正完成印刷過程的時間將越來越短，由此油墨在紙張表面干燥的時間也越來越短，要使印后油墨盡快干燥，僅僅考慮油墨的問題已遠遠不夠，還必須包括紙張的吸收性。許多人都有這樣的感覺，國內印刷的報紙到讀者手中還能嗅到一股油墨的"清香"，有時甚至能摸出一手黑印，但由于習慣了，并不感到奇怪。然而香港出版的報紙卻嗅不到油墨味，用手也摸不下什么油墨。當然其中有油墨揮發性指標的影響，但同時也有紙張的吸收性。國內很多新聞紙油墨的吸收性不夠好，因而印上去的油墨只能堆在表面，干燥慢。與油墨干燥有關的還有一個紙張性能的問題，那就是印刷用紙表面的酸堿性指標，油墨是弱酸性，很多紙張在制造過程中往往也顯弱酸性，因而對油墨的快速干燥是不利的。在印刷過程中使用弱堿性的潤版液，正是為了便于上墨和干燥。
另外，高速彩色印刷，需要在同一紙張上完成4次套印，在優秀的印刷機組中，往往要同時考慮紙張伸縮對套印的影響，并將其影響減到最小。在印刷過程中，必須減少紙張因吸水和干燥所產生的伸縮，紙張性能越好，吸水量就越少，其吸水后的尺寸穩定性也越好，伸縮率就小，從而也更加符合彩色印刷對紙張的要求。
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