我國包裝工業從上世紀80年代初起步，經過20多年的發展，逐步形成了比較完備的體系并具有相當的規模。但是，該行業的迅猛發展，也引發出不少環境問題。此間在南昌舉行的華東地區固體廢棄物技術研討會上，專家指出，全面向環保產業進軍可為包裝工業贏來第二次大發展的機遇，企業及早下手，可望獲得雙重理想回報。
目前我國包裝廢棄物的年產量在1600萬噸左右，同時每年還在以超過10％的速度增長。由此引發的環境問題主要表現在自然資源的大量消耗、廢棄物的處置問題和廢棄物管理壓力的增加及廢棄物的環境影響等諸多方面。
有關專家指出，在目前包裝廢棄物日益增多，回收利用技術已經初步成熟，國家提出固體廢棄物向減量化、無害化、資源化方向處理的條件下，投資參與包裝廢棄物循環再生不僅可行，而且還會促進包裝工業的發展。一方面，這符合國家提出的可持續發展戰略，環保的加強解決了包裝工業發展的后顧之憂，也為其開辟了新的經濟增長點；另一方面，向環保產業進軍可為包裝業開發廉價的原料來源，降低原有生產成本，具有經濟與生態雙重效益。
包裝材料再生利用差距甚大
隨著包裝廢棄物數量的增加，廢棄物處理費用不斷上升，加大對包裝廢棄物的循環再生力度是大勢所趨。但在包裝生產迅速發展的過程中，我國在對廢棄物的管理、處置和回收利用等方面與發達國家尚存較大的差距。
資料顯示，瑞士的紙、鐵、鋁、玻璃容器包裝的重復使用率平均達到86％以上；德國馬口鐵回收率為50％，瓦楞紙回收率高達95％，廢報紙綜合回收率78％。相比之下，我國的包裝制品在生產、流通和消費過程中造成的環境污染尚未得到全面、足夠的重視。專家提醒說，目前投資包裝廢棄物循環再生正逢其時。
包裝材料再生利用市場廣闊
首先，包裝材料的回收利用具有明顯的經濟效益和生態效益。據有關專家介紹，包裝廢棄物雖然種類繁多，但按包裝制品的材質基本可以分為紙質制品、塑料制品、玻璃制品和金屬制品四大類，包裝廢棄物大都是可再生資源。按目前的回收水平計算：全國一年回收紙箱14萬噸，可節約生產同量紙的煤8萬噸，電4900萬度，木漿和稻草23.8噸，燒堿1.1萬噸；一年回收玻璃瓶10億只，可節約生產同量玻璃瓶所需的煤4.9萬噸，電3850萬度，石英石4.9萬噸，純堿1.57萬噸；回收各種鐵桶4000萬只，可節約鋼材4.8萬噸；一年回收包裝布1億米，可節約棉花1.5萬噸；回收各種麻袋3000只，可節約原麻22.5噸，以上幾項的總價值就達數億元。
其次，包裝廢棄物產量持續增長為循環再生提供了充足的生產資源。從全國包裝工業總產量的統計看，目前紙包裝制品約為835萬噸，塑料包裝制品約為244萬噸，玻璃包裝制品約為444萬噸，金屬包裝制品約為161萬噸。同時這些制品每年還以12.5％－30％不等的速度增長。研究資料表明，1噸廢紙可再生0.8噸新紙或者0.83噸紙板；一噸廢塑料可再生0.75噸柴油或0.6噸無鉛汽油。由此可見，循環再生的“原料”問題根本不用擔心。
第三，對包裝廢棄物的處理技術日趨成熟，處理后的包裝廢棄物具有廣闊的用途，市場前景看好。例如，降解塑料堆肥化及無土栽培基質技術是使降解塑料餐盒等產品環境無害化處理的配套技術。廢棄快餐盒回收后，可通過碎化和無害化處理與土壤或其他基質混合，用于無土或半土栽培。廢塑料油化技術采用高性能的催化劑，經過一定壓力和溫度，將高密度聚乙烯或聚丙烯塑料“解聚”，并使塑料粒子中的碳氫元素再度連接成為長鏈烴化合物，即液體石油；能生產出符合國家標準的柴油和汽油，產油率達到75％以上；如果加裝必要的裝置，還可回收液化氣和碳黑。通過改變催化劑，又可以生產甲苯、二甲苯及純苯等化工產品。此外，用廢舊塑料（包括PE、PP、PVC、PS）和填充混合物（包括多種城鄉廢棄物如活性炭廢渣、粉碎的動植物廢料、風化煤、腐植酸等粉末）共同組成肥料包膜，包膜成本只比普通復合肥料增加300元/噸左右。這是一項變“白色污染”為“綠色肥料”的環保工程，可消納大量的包裝廢棄物。（李興文 劉馭） |
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