作為造紙企業，如今面臨的形勢很嚴峻：加入ＷＴＯ后，隨著市場的日益開放，行業間的競爭日趨激烈，要想不被淘汰出局，擴大規模、強筋壯骨仍是必然的選擇。可問題也隨之而來：造紙行業生產工藝的特殊性，決定了生產規模越大，造成的污染也就越大，或者說，為此付出的治污成本也就越大。也正是為此，為數不少的中小造紙企業舉步維艱。
重新整合后的銀鴿集團雖然生產經營蒸蒸日上，但也同樣面臨這樣的問題：不擴大生產就形不成規模優勢，形不成規模優勢，成本就降不下來，產品就不具有競爭能力；乘勢而上擴大規模，又必然要為此付出高昂的治污成本。
面對國內外造紙業發展形勢，銀鴿決策層認識到：我國是個以草類纖維為主，造紙木材資源短缺的國家，每年國家都要花費大量外匯進口木漿含量較高的高檔紙和紙板。近年來，牛皮紙板、高強瓦楞原紙的消費量和進口量更是呈逐年增長的態勢。如果能利用國際市場價格相對低廉的商品木漿和廢紙進行板紙的生產，既可滿足國內日益提高的市場需求，從根本上提高企業的經濟效益，又可保護環境，降低污染，同時更有利于推動造紙行業的科技進步。他們根據《造紙行業“十五”計劃和２０１５年長遠規劃》的要求，迅速起草了上馬發展涂布紙板、牛皮箱紙板等短線產品項目的可行性研究報告。由于該項目消耗的是國內外廢紙，排污量又遠遠小于草、木類制漿，是國家大力發展和支持的環保型項目，省計委很快予以批復。
市委、市政府對該項目給予了大力支持，要求有關部門一路綠燈，搞好服務。市委書記劉炳旺、市長靳克文更是多次視察、過問、督促該項目的進展情況。
他們又南下湖南，請來國內板紙項目設計實力最強的長沙設計院，對該項目進行了科學的施工設計；派員奔赴全國，考察聯系設備，最終選定了國內業績最好的遼陽造紙機械股份有限公司負責主機的制造。２００３年１１月２１日，銀鴿工業園終于奠基開工。
日前，記者在現場看到：占地５８８畝的銀鴿工業園內，項目建樁地基工程已基本完畢，基礎承臺已出地面。項目負責人告知：工程地基建設等前期工作比較復雜，這些基礎工作完成后，廠房只需３個多月就可建成，目前，主要的設備也已經到位，年底即可建成投產。“這個項目是我們企業增強企業發展后勁，實現可持續發展的大手筆，也是我們公司新的增長點。”邊陪記者參觀，項目負責人邊自豪地向記者介紹該項目的生產工藝和環保特點，“它以本色商品木漿和廢舊瓦楞紙板為主，采用國產先進的寬幅四長網紙板機，生產高強度牛皮箱紙板，關鍵設備或部件是從國外引進的。因為它沒有化學制漿工序，所以在生產過程中不會產生化學品廢液。造紙白水采用超效氣浮裝置處理后全部回用，其他外排污水采用二級生化處理方式，可使處理后的排放廢水水質優于國家規定的污染排放標準，不會對環境造成污染。廢渣采用濃縮脫水工藝處理后，運至公司原有的填埋場填埋或送到垃圾站焚燒處理，也不會給環境帶來污染。項目建成后，又可安排３００多人就業呢”
據悉，該項目總投資３１８００萬元，一期建設投資１９６５３萬元含１２０萬美元，設計生產能力為年產１０萬噸板紙，實際年產可達１５萬噸。一期工程投產后二期工程將接著上馬，兩期工程完工后實際總規模可達３０萬噸，年平均銷售收入可達２９５６０萬元。(漯河內陸特區報 記者 梁曉峰) |
發表評論
