“林紙互促”模式打造紙業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟
歷史上中國紙業(yè)政策的“草木之爭”，造成目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)以草漿作為造紙原料。雖然草漿在我國造紙原料結(jié)構(gòu)的比例逐年下降，但2003年仍然占到49%。 在國際上也有造紙原料“草木之爭”的經(jīng)歷，然而最終人們還是確定木材是更適合現(xiàn)代造紙工業(yè)的原料。 紙業(yè)專家顧民達(dá)說，世界紙業(yè)的發(fā)展已經(jīng)證明，紙業(yè)不但沒有破壞生態(tài)，而且還促進了林業(yè)的生態(tài)建設(shè)。國外紙業(yè)把原料林基地建設(shè)作為自己生存的極為重要的條件，所形成林紙互促的循環(huán)經(jīng)濟是當(dāng)代紙業(yè)的一條成功經(jīng)驗和發(fā)展模式。由此可見，提高木材在紙業(yè)原料結(jié)構(gòu)中的比例，實施“林紙一體化”，是解決我國紙業(yè)環(huán)境困局的關(guān)鍵所在。 紙業(yè)發(fā)達(dá)國家走循環(huán)經(jīng)濟之路 紙業(yè)專家顧民達(dá)說，在美國、加拿大、日本、芬蘭、瑞典等經(jīng)濟發(fā)達(dá)國家，造紙工業(yè)已成為其國民經(jīng)濟十大支柱制造業(yè)之一。它們的“林紙一體化”道路，主要有兩條：有選擇地砍伐天然林；在科學(xué)管理下種植人工林。國外紙業(yè)大國在處理紙業(yè)與林業(yè)關(guān)系時，遵循“林紙一體化”的原則，使林業(yè)和造紙業(yè)從互相消長轉(zhuǎn)變?yōu)榛ハ啻龠M。 美國、加拿大、芬蘭、瑞典等國，森林資源豐富。這些國家的紙漿的原材料，主要來自于本國的天然或半天然森林，但他們砍林時，以“擇伐”和“漸伐”為主，杜絕剃光頭式的“皆伐”，并對砍伐的數(shù)量和砍伐資格有嚴(yán)格的限定。 芬蘭是世界第二大紙張、紙板出口國和第四大紙漿出口國，其森林覆蓋率高達(dá)66.5%，其中一半以上為私人森林。到目前為止，其境內(nèi)所有進行采伐的森林都得到了由歐洲承認(rèn)的芬蘭林業(yè)證書系統(tǒng)頒發(fā)的證書——向客戶保證森林是在有利于環(huán)境和社會發(fā)展的前提下經(jīng)營管理的。1998年芬蘭森林生長量達(dá)到8000萬立方米，而砍伐量只有5000至6000萬立方米。 斯道拉-恩索（Stora Enso）公司是歐洲最大的森林工業(yè)公司。公司在上世紀(jì)80年代就制定了綠色政策——不砍伐雨林，不碰濕地和溪流，并確保合理砍伐，遵循森林的自然循環(huán)法則，砍伐最弱的樹木，讓強壯的樹木有足夠的生長空間，在砍伐完畢后，立即補種。 中國林業(yè)科學(xué)研究院研究員盛煒彤說：“擇伐和漸伐，可以達(dá)到林業(yè)經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護的統(tǒng)一，使在一塊林地上一直有木材采伐，也有利于水土保持和水源涵養(yǎng)，是比較理想的采伐方式，值得推廣。” 顧民達(dá)說，紙業(yè)已成為世界木材的最大用戶。據(jù)統(tǒng)計，造紙用材為世界工業(yè)用材的27％，每年消耗7億至8億立方米，需要砍伐幾千萬公頃林地。許多年前，有人曾擔(dān)心紙業(yè)是否會成為破壞全球生態(tài)系統(tǒng)的罪魁禍?zhǔn)住５嵌嗄陙硎澜缂垬I(yè)的發(fā)展證明，紙業(yè)不但沒有破壞生態(tài)，而且還促進了林業(yè)的生態(tài)建設(shè)。紙業(yè)把林業(yè)基地建設(shè)作為自己生存的重要條件，形成林紙互促的循環(huán)經(jīng)濟，是當(dāng)代紙業(yè)的一條成功經(jīng)驗和發(fā)展模式。這一點，已從北歐、北美的紙業(yè)較為集中的國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展中得到印證。由此可見，提高木材在紙業(yè)原料結(jié)構(gòu)中的比例，實行“林紙一體化”的企業(yè)模式，是解決紙業(yè)環(huán)境困局的出路。 草漿：造紙污染的“首犯” 國內(nèi)著名的紙業(yè)專家、南京林業(yè)大學(xué)教授李忠正在談到造紙業(yè)污染的問題時認(rèn)為， “對于造紙業(yè)，原料結(jié)構(gòu)的狀況對整個行業(yè)的影響之大是其它行業(yè)難以相信的。原料結(jié)構(gòu)不僅影響產(chǎn)品品種檔次和質(zhì)量，還影響著企業(yè)的建設(shè)規(guī)模、裝備水平以及環(huán)境污染的治理和勞動生產(chǎn)率。”
歷史上中國紙業(yè)政策的“草木之爭”，造成目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)以草漿作為造紙原料。雖然草漿在我國紙業(yè)原料結(jié)構(gòu)中的比例逐年下降，但2003年仍占到49％。這些使用草漿的紙廠主要分布在我國華北、華東、華南等平原地區(qū)，由于林木缺乏，使用草漿幾乎成為惟一選擇，而污水對環(huán)境的損害也幾乎成為這種選擇的惟一結(jié)果。 此外，由于草類纖維原料運輸半徑比木材小，因而草漿廠的規(guī)模不可能很大，其技術(shù)裝備水平相對于大規(guī)模的木漿生產(chǎn)相差了幾十年。這也正是造成我國“小造紙”遍地、 “大造紙”難覓的原因。據(jù)了解，目前我國最大的草漿生產(chǎn)線年產(chǎn)也只有10萬噸，而絕大多數(shù)草漿生產(chǎn)線的年產(chǎn)規(guī)模則只有l(wèi)萬到3萬噸，而草漿廠的污染治理水平與其規(guī)模有很大關(guān)系。 顧民達(dá)說，近10年來，我國的紙產(chǎn)量與國民經(jīng)濟發(fā)展一樣增長很快，從1990年的1443萬噸增加到2003年的4200萬噸，增長了2.9倍，年平均增長率為14.96%。雖然草漿紙的比例在不斷下降，但其總量卻依然在逐漸增加。2002年中國環(huán)境年報公布的數(shù)據(jù)顯示，紙業(yè)的排水量為35.3億立方米，占全國工業(yè)總排水量的18.2%，COD排放量287.7萬噸，依然占全國總排放量的40.8%。 另外，草漿紙在制作時還要消耗大量的水資源。由于目前中國紙業(yè)正在向部分地區(qū)集中，逐步形成產(chǎn)業(yè)集群的格局，這就易形成水資源短缺的問題，特別是在缺水的北方地區(qū)。例如山東，造紙工業(yè)用水約占全省的47%，2003年耗水4.3億立方米。山東省水資源嚴(yán)重短缺，人均占有水資源344立方米，僅占全國人均占有量的1/6。山東造紙業(yè)要持續(xù)發(fā)展，制約的最主要因素是水資源短缺。 出路：以木代草，實施林紙一體化 前不久，國家發(fā)改委公布了《全國林紙一體化工程建設(shè)“十五”及2010年專項規(guī)劃》，計劃未來10年內(nèi)向我國林業(yè)、造紙業(yè)投資2000億元，并積極引進外資。規(guī)劃將打破林業(yè)、造紙業(yè)分離的傳統(tǒng)模式，用資本紐帶和經(jīng)濟利益將制漿造紙企業(yè)與營造造紙林基地結(jié)合起來，以實現(xiàn)經(jīng)濟效益、生態(tài)效益、社會效益的統(tǒng)一。 規(guī)劃提出，力爭通過10年左右的時間，建設(shè)速生豐產(chǎn)造紙林基地500萬公頃，新增木漿產(chǎn)量550萬噸，將國產(chǎn)木漿比重從目前的6%提高到15%，實現(xiàn)造紙業(yè)與林業(yè)共同發(fā)展，造紙業(yè)耗水明顯降低，污染物排放大大減少。 據(jù)預(yù)測，2005年，我國紙及紙板消費量約為5000萬噸，2010年將達(dá)7000萬噸。目前，我國造紙工業(yè)已成為國民經(jīng)濟發(fā)展中為數(shù)不多的產(chǎn)品供不應(yīng)求且市場潛力巨大的產(chǎn)業(yè)，但長期以來，由于我國林業(yè)資源短缺，造紙工業(yè)走了一條草漿造紙為主的發(fā)展道路，與世界造紙工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，差距很大，問題十分突出。 紙業(yè)專家李忠正說，在中國推行“以木代草”的林紙一體化模式還有一定的難度，而且在今后相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，中國紙業(yè)還都不能離開草類原料，因此，隨著中國紙漿生產(chǎn)總量的增加，草漿生產(chǎn)量不但不會減少，反而還會有所增加。對此，政府應(yīng)加大對草類纖維制漿清潔生產(chǎn)技術(shù)研究的支持力度，如果能夠解決這個世界難題，將會大大提高中國目前造紙業(yè)的治污能力。 要落實規(guī)劃，必須按規(guī)劃的要求抓落實，必須走產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、科研與生產(chǎn)一體化的路子。在造紙工業(yè)原料林基地建設(shè)中，最重要的是如何按照企業(yè)所需漿種的要求，選擇對應(yīng)的速生豐產(chǎn)的闊葉樹或針葉樹的優(yōu)良樹種，采用適宜的營造技術(shù)問題。應(yīng)當(dāng)從基地建設(shè)一開始，就以最新的林業(yè)技術(shù)為依托，選用適合當(dāng)?shù)刈匀粭l件的最優(yōu)良的速生豐產(chǎn)樹種，采用先進的營林技術(shù)去建設(shè)基地，形成產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合，使科研成果立即轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的全新機制，走出一條“高科技、高投入、短周期、高產(chǎn)出、高效益”的新路子。 建設(shè)造紙原料林基地，應(yīng)有多渠道、充足資金支持。造紙工業(yè)原料林是建設(shè)造紙企業(yè)的第一車間，是一種生產(chǎn)原材料的前期投入，只要依靠科技，選好優(yōu)良樹種，加強培育管理，營造楊樹、榿木等速生豐產(chǎn)林，8年畝產(chǎn)10立方米木材是完全做得到的。 如果造林時每畝投入300元，8年后，加上資金利息，每畝投入約400余元，每立方米木材的投入約40元。采伐時，每立方米木材的林價至少為120元，為投入的3倍，完全是有利可圖的。加上141號文件規(guī)定的貼息、育林基金自提自用、稅收的優(yōu)惠等政策的落實，木材采伐后，除去給林農(nóng)和林業(yè)部門的分成部分以及采伐工資和運費、合理的稅收外，企業(yè)得到的木材進廠的價格仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市場木材的價格，而且企業(yè)能獲得穩(wěn)定的木質(zhì)原料供應(yīng)，是很劃得來的。因此，建設(shè)原料林基地，除了企業(yè)努力自籌一部分資金外，金融、財政部門均應(yīng)給予大力支持，落實專項資金，使項目得到順利實施。
