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在今年的德魯巴展會上，歐米特以“為客戶而創新，和客戶一同創新”為主題，展示了多款柔性版印刷機。歐米特堅信，任何一項新技術或解決方案的推出，都要滿足以下兩個要素：一是以創新技術為客戶提供特殊工藝配置，通過高附加值產品幫助客戶獲取新的利潤增長點；二是針對已有作業，降低生產成本、提高生產效率。
柔性版印刷設備應將柔性版印刷的技術特點、設備性能與用戶的需求結合起來。2004德魯巴上，歐米特展示的設備即本著上述要求，從結構設計到機器性能，都表現出了較高的水準。
承印材料范圍廣
從承印材料看，歐米特柔性版印刷機在保證高精度的前提下，可以印刷從12μm的薄膜到0.6mm的厚卡紙，如此寬的范圍在目前的機組式窄幅柔性版印刷機很少見。一方面，承印材料范圍寬，適應包裝產品種類日益增多的市場，可幫助印刷廠爭取更多的業務：另一方面，它是機器整體性能的反映，處理承印材料范圍寬，難度大，對張力控制系統、材料溫度控制和冷卻、干燥系統，以及傳動的穩定性、印刷和模切精度的控制等要求都很高。
1.張力控制系統
采用四段三級式控制模式，各段張力系統均采用獨立驅動、多級浮動輥閉環控制系統，整個系統采用無軸驅動控制軟件。這種張力控制系統借鑒了歐米特在紙巾印刷機方面的成就，在700米／分鐘的高速運行下對薄如蟬翼的紙巾材料進行處理的張力控制技術，使得歐米特柔性版印刷機在處理易拉伸材料時的優勢更為突出，如印刷軟包裝材料或薄膜類標簽。
2.自動套準裝置
每個色組均配置單獨傳感器，以達到實時監測，消除了傳統方式中3—4個色組共用一個傳感器，反應速度慢的弊端。同時，它不僅對柔性版印刷單元，而且對連線可互換位置的網印單元或凹印單元、模切單元也可進行實時控制。
3.干燥裝置
烘箱設計采用寬幅高速機技術，特別設計的噴嘴結構使氣流均勻穩定，避免了傳統柔性版印刷機干燥不均勻的現象。每一色組的鼓風和吸風裝置均配備單獨電機，根據每組印刷面積的不同可單獨調整風量，避免了傳統機型每組風量無法單獨控制，造成實地不易干燥的現象。同時，配合獨特的大型水冷滾筒方案，可更好地保持承印物溫度恒定，防止材料抽脹，保持色組間的張力，即使增大各色組的功率，也不會引起材料的變形。
印刷精度高
歐米特柔性版印刷機的版滾筒全部采用膠印機技術，使用平滾針軸承加球軸承的聯合軸承，確保無徑跳，減少墨杠，使小網點還原更精細。在結構上，采用重型機結構設計，由此帶來的穩定性，即使對于一般設備難以承印的厚型紙盒，也可保證很好的質量；在進行套準調節時，可以不改變承印材料的張力，印刷壓力和供墨壓力的調節互不影響。
無軸傳動技術
最新的無軸傳動技術在過去幾年得到了很大發展，作為一種發展趨勢，在凹印及寬幅柔性版印刷領域已經有了廣泛的運用，但是在機組式窄幅柔性版印刷機領域，目前只有歐米特的Varyflex機型，目前已有50多臺的安裝量，是窄幅機中惟一一款版滾筒上沒有任何齒輪的機型，它對窄幅柔性版印刷產品品質的提升起到了一種革命性的作用。
適應組合印刷工藝要求
在多種工藝組合以及特殊工藝配置方面，歐米特柔性版印刷機上可以配置可互換位置的網印和凹印單元，并在德魯巴展會上演示了最新的網印、凹印技術。凹印單元完全由電機直接驅動，模塊式設計使其可以與Varyfex機組的其他柔性版印刷單元互換；網印單元既可以使用編織網，也可以使用鎳網滾筒，既可以配合UV油墨的大功率干燥系統，也可以使用溶劑型油墨，這樣既保留了過去溶劑型油墨在絲網印刷上的一些優勢，也可以達到降低成本的目的。總之，機組式柔性版印刷機在新工藝技術上不斷突破，可為客戶的產品帶來新的附加價值。
柔性版印刷作為一種安全環保的印刷方式，在未來還會有很大的增長前景，在食品、藥品、衛生用品包裝，以及在國內的高端市場及新產品領域，還有很大的發展空間。歐米特希望與高端市場的用戶積極配合，提供領先的技術和性能穩定的設備，攜手推動這個市場的進步。
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