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Nilpeter最近推出了一種新型插入式凹印裝置，首先被應(yīng)用于窄幅卷筒標(biāo)簽紙的金墨或銀墨的印刷中，因?yàn)檫x擇了前所未用過的工藝從而使凹印優(yōu)勢(shì)得到大大的發(fā)展，引起業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。
當(dāng)今高品質(zhì)消費(fèi)商品標(biāo)簽需要有金屬色彩效果。金屬箔燙印具有高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。以往的組合式印刷只包括膠印、柔印、凸印和絲網(wǎng)印刷，均可采用金屬箔燙印，但唯獨(dú)缺少凹印的介入。所幸的是現(xiàn)在出現(xiàn)了一種適合大批量生產(chǎn)、質(zhì)量上乘的新選擇，這就是組合印刷中的凹印。
凹印工藝是直接將印版上油墨轉(zhuǎn)移到被印的材料上。新型Nilpeter凹印滾筒是一個(gè)類似柔印用的網(wǎng)紋輥，印刷時(shí)各種顏色的墨量是由凹印滾筒上著墨孔的大小和形狀所確定的，多余的油墨則被刮刀刮掉。
對(duì)柔印而言，油墨是通過網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到凸起的柔印版材上。對(duì)凹印而言，油墨是由凹印滾筒借助橡皮壓印滾筒直接從印版滾筒轉(zhuǎn)移到被印刷的材料上。通過凹印雕刻滾筒上的墨孔直接轉(zhuǎn)移到被印材料上的墨層、涂料或上膠的容積是被精確限定的。新型凹印裝置可用于下列窄幅標(biāo)簽印刷中：
與UV柔印用于柔性材料的結(jié)合(金屬色墨可替代金屬箔燙印)。
聯(lián)機(jī)預(yù)涂包裝材料(尤其對(duì)于印刷不透明白色或上光能更好地控制涂層厚度和適應(yīng)高速印刷)。
采用凹印聯(lián)機(jī)涂布標(biāo)簽無襯里的硅層(無須支持層)，涂層厚度僅為1～2μm。
網(wǎng)目調(diào)絲網(wǎng)印刷與大面積的凹印版結(jié)合可得到非常精致的連續(xù)網(wǎng)目調(diào)。
用凹印印制熱敏性涂料。適用于粘性大、要求均勻和高速印刷(對(duì)于金屬箔包裝印刷的熱敏材料，一般無法做到熱壓合，但使用凹印熱敏材料則可局部或全部涂粘結(jié)膠)。
相對(duì)柔印較薄的墨層而言，用凹印能獲得更厚涂層，因此適用于涂布食品包裝的阻抗層。
試驗(yàn)證明，采用Nilpeter UV凹印不透明白色能獲得比傳統(tǒng)的雙重凹印更好的覆蓋層。實(shí)驗(yàn)還證明，采用該裝置進(jìn)行UV上光是大有前途的，能實(shí)現(xiàn)出色的緊密的表層和高的光亮度。
裝置的首要成果是Nilpeter凹印與金屬箔熱模壓二者有相似的效果。但按印后整體工藝來看尚有差距。實(shí)踐證明，凹印工藝參數(shù)是按高速凹印設(shè)計(jì)的。在窄幅面組合式印刷中其表現(xiàn)的特性全然不同，在相對(duì)低速凹印機(jī)上油墨的干燥速度太快了，這是必須調(diào)整的方面。
凹印使用熱空氣干燥，在高速情況下(平均速度為120m／min)通常采用熱風(fēng)噴管干燥且重復(fù)的循環(huán)使用熱風(fēng)。這是一種很好的干燥方式。標(biāo)準(zhǔn)速度為每分鐘120米，對(duì)應(yīng)于溶劑墨的提取量為10g/m2。在此條件下就具有更好的干燥能力并能提高干燥速度。
對(duì)于標(biāo)簽印刷要求整個(gè)車間作出相應(yīng)的防爆裝置是不現(xiàn)實(shí)的，建議凹印工作站和其他裝置與可能導(dǎo)致火源的電力系統(tǒng)保持一個(gè)安全距離。但是這種方式只適用于固定的機(jī)組不適合于可變的組合印刷。對(duì)于Nilpeter凹印裝置要求形成一個(gè)恒定低壓的環(huán)境，其方法是將墨輥、墨罐和輸墨部分安置在一個(gè)封閉系統(tǒng)中，里面形成低壓，以使將溶劑中的易揮發(fā)氣體及時(shí)排出，機(jī)器設(shè)備的操作過程不斷被監(jiān)控于低壓狀態(tài)中，任何情況下凹印防曝安全措施都應(yīng)符合權(quán)威的防火防爆法定要求。
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