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軟包裝用油墨因為考慮到軟包裝材料的不同特性及制成產品的使用需求(如水煮、蒸煮等)對所用油墨也有一些特殊要求，而且隨著包裝環保化的趨勢，對軟包裝用油墨也要求其環保化。
軟包裝行業用油墨主要要求
一、通用化
現在包裝廠生產批次多，生產量少，少量多次，薄膜變換頻繁。主要用油墨有：1、OPP普通復合墨(CLPP型)聚酚股型；2、PET/NYLON輕包裝型(CLPP改進型)，水煮型(PU型)，蒸煮型(PU型)；3、一種薄膜：G一種型號的專用油墨使用復雜，油墨庫存增加。4、所有基材：種型號的通用油墨，5、在日本及東南亞，逐漸釆用通用型油墨(PU型)印刷PET/NYLON/OPP。
二、環保化
油墨用溶劑的變化：甲苯類/酮類/酯類/醇類——無甲苯類、無酮類。
軟包裝油墨的發展方向
趨勢一：通用化
現在印刷廠的現狀基本為一種型號的專用油墨應用于一種薄膜，不僅使用較復雜，需要配制對應的稀釋劑，而且造成油墨庫存的成倍增加。由于現代商業激烈的競爭，產品開發及改變包裝的速度加快，很多包裝印刷廠都是生產批次多、生產量少。薄膜交換頻繁。如果所有基材部可用一種型號的通用型油墨，則可以大大減少庫存及簡化操作。在日本及東南亞，現在逐漸釆用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP，PU型油墨在整個復合油墨銷售份額已不斷上升，可達50％-90％。
以塑料薄膜為主的軟包裝印刷在包裝印刷中占重要地位。據統計，世界一些先進國家，塑料包裝占整個印刷業的32.5％-44％。一般來說，單一軟包裝材科對內裝物的保護性差，所以多用復合材科。其生產流程即塑料薄膜→凹印/柔性版印刷→復合→裁切→制袋→客戶。
趨勢二：環保化
油墨使用的溶劑一般有甲苯類、酮類、酯類、醇類或水。相對來說，甲苯類、酮類溶劑對人體傷害較大，各國政府都正在制訂或準備制訂相關的限制法令，另一個發展趨勢為：含苯類、酮類--無甲苯類含酮類--無甲苯類、無酮類油墨--水性油塑油墨(僅含醇、脂類油墨)因此，醇、酯類通用型油墨集通用化、環保化于一身，是復合油墨的發展趨勢，現在日本已開始批量使用，國內已有一些跨國公司如DIC、SICPA公司也正在推廣之中。
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