縫篩代替分散機已經(jīng)在廢 紙制紙板的生產(chǎn)線中應(yīng)用，現(xiàn) 將有關(guān)情況介紹于下。
1．分散機的工作條件與 目標(biāo)
現(xiàn)時應(yīng)用的分散機計有：搓 揉機（kneader）、磨漿機（refiner） 或疏解機（deflaker）（以上均為 冷分散常用的設(shè)備）以及熱分散 系統(tǒng)（ hot dispersion system）。這 些分散設(shè)備典型的工作條件是：
（1）進(jìn)料溫度一般4O—6℃， 熱分散系統(tǒng)甚至高達(dá) 13o℃。
（2）進(jìn)料漿濃一般為25%一 4O%。
（3）轉(zhuǎn)子速度為6O m／s。
（4）能耗為3O～12Okwh／t 漿。可以說能耗較大是使用分 散機最突出的問題。
分散機與篩漿機主要的不 同是：分散機的工作目標(biāo)不是 除去任何碎片而只是希望將它 分散成肉眼看不見的粒子。但 是，在處理粘結(jié)物時，這意味著 這種二次粘結(jié)物（指分散后的 粘結(jié)物）有可能再集結(jié)成較大 的甚至?xí)l(fā)生障礙的碎片，特 別是在紙板生產(chǎn)系統(tǒng)可能性更 大。除此之外，分散機能起到使 紙漿均勻的作用，以保證紙漿 原來的特性。如是脫墨漿，則能 將油墨粒子分細(xì)，便于以后在 浮選和洗滌時易于除去。
2．篩選機代替分散機時 的工作條件與要求
篩選一般分粗選與精選， 能代替分散作用的是高濃縫篩 精選，但是，它對粗選也有所要 求，歸納起來有下列幾點：
（1）粗選時轉(zhuǎn)子與篩板之間 的間隙必須是孔徑的兩倍。較 大的間隙可以使除去碎片的作 用比較小的間隙更有效。同時 考慮了后續(xù)高濃縫篩精選時不 能機械地打碎或磨損碎片。
（2）用篩漿機（指精選縫篩）篩 出1t漿的裝機容量能很好地說 明篩漿機轉(zhuǎn)子和篩網(wǎng)的效率。如 果該值大于O．45kw／t，則說明 該篩漿機功率效應(yīng)已部分用于 碎。片的分散，換句話說，該篩漿 機也已做了分散機的工作。
（3）篩漿量�？p速（指漿料通 過篩縫的速度）是用來表明篩 漿量大小的基本變數(shù)，其設(shè)計 值為O．5— l．O m／s，在此速度 下，可以正常地達(dá)到良好的雜 質(zhì)碎片除去效率。但必須指出， 篩選能在4倍于該縫速的條件 下正常動作，這就為分散作用 的順利進(jìn)行創(chuàng)造了條件。
3．生產(chǎn)系統(tǒng)剖析
有三種生產(chǎn)系統(tǒng)用于分散 碎片的作用，分述于下：
（1）主生產(chǎn)線中設(shè)置分散 裝置。這是2O世紀(jì)9O年代以 前常用的生產(chǎn)流程，在歐洲現(xiàn) 尚有少數(shù)小紙板廠仍用此流 程。
其優(yōu)點是：可獲得均勻、同 等質(zhì)量的紙漿；具有良好的紙 板外觀；僅一套設(shè)備，不需泵及 漿池；容易配置儀表和無纖維 損失。
其缺點是：能耗高；設(shè)備維 護(hù)費用高；二次粘結(jié)物不易除 去；在封閉循環(huán)用水時，全系統(tǒng) 漿溫會提高。
�。�2）主生產(chǎn)線中設(shè)置分級和 分散裝置。這個流程通常是在 原生產(chǎn)線要提高生產(chǎn)能力時常 用的。分級出來的長纖維部分 （為供料量的30%一70％）才進(jìn) 行分散處理。這樣篩選設(shè)備的 生產(chǎn)能力可以相對小些。
�。�3）你主生產(chǎn)線中不設(shè)置分散 裝置，只設(shè)置縫篩，既作精選又 作分散之用。
其優(yōu)點是：電耗低；維修費用低；紙板外觀良好；無二次粘結(jié)物的危害；整個生產(chǎn)系統(tǒng)漿溫不會升高，不影響纖維特性。
其缺點是：纖維有損失；需 幾段縫篩精選；儀表裝配較復(fù) 雜。
4．工廠生產(chǎn)經(jīng)驗
上述第三種生產(chǎn)流程（即主 生產(chǎn)線中不設(shè)置分散裝置，只 設(shè)置縫篩）已在生產(chǎn)中應(yīng)用，其 結(jié)果是：
�。�1）篩選系統(tǒng)每天篩渣量從 12t／d降到了3t／d。
�。�2）產(chǎn)品塵埃點大大降低， 如下表所示：
（3）每年能節(jié)電減耗27萬 歐元，只有原電費的 1／3。
（4）每年能節(jié)約維修費3萬 歐元。
�。�5）設(shè)備投資35萬歐元．不 能在一年內(nèi)回收，這是正常的。
�。�6）每年纖維損失（以Zde 計）約1萬歐元。
（7）可考慮使用價廉的未 撿選的混合廢紙來代替價較 貴的撿選過的廢紙。就是說可 選用超市的混合廢紙以代替OCC。(顯榮)
