包裝印刷的工藝有膠印、凹印、柔印、特種印刷等，其承印物的種類遠比商業印刷多而復雜，其印刷特性也與商業印刷有較大區別，因此要實現包裝印刷的數碼打樣所考慮的遠比四色印刷要復雜，需要對不同特點的印刷工藝提供不同的打樣方案。目前在包裝印刷領域主要應用的數碼打樣方式有噴墨打印、色帶打印、熱升華等方式，各種打樣方式都在一定程度上滿足不同的要求，但目前幾乎還沒有一種打樣技術能夠全面滿足包裝打樣的需求，包裝印刷領域的數碼打樣還有很大的發展空間。
一、 數碼打樣如何實現專色打樣
在傳統打樣和印刷中，專色是靠專色油墨來實現專色打樣和印刷的。在噴墨類的數碼打樣系統中，一般用打印設備中的墨水按照一定比例的打印來模擬專色，在色帶打印中可以用對應的專色色帶實現打樣需求。
1． 專色的特點
在排版軟件里用實地定義專色，在印刷時無論顏色多淺都采用實地印刷，當然也可以給專色加網以呈現任意深淺的色調，稱為淺網。在圖像處理軟件（如Photoshop）里用獨立的通道定義專色。
由于每種專色都有固定的色相，能夠保證印刷色彩的準確性，大大解決了顏色傳遞的準確性，特別是在某些標準色要求色彩非常準確的情況下，或者承印物用四色印刷控制難度較大的情況下一般采用專色來表現。另一方面，專色表現的色彩范圍要大于四色的范圍，某些色彩通過CMYK四色根本無法表現。
印刷采用專色印刷時會提高印刷的成本，因此在四色印刷之外出現了高保真五色、六色及七色等分色模型進行印刷，從而提高四色印刷的色域，降低印刷的成本。
2．數碼打樣如何進行專色打樣
通過色帶打印專色，其原理比較簡單：采用同印刷專色對應的色帶打印即可。該種方式可以進行金銀色的打樣，但有時樣品會出現明顯的橫杠，四色的打樣效果比噴墨打印方式要差，很難滿足同一幅面同時有四色和專色的情況。
噴墨方式不能實現金銀色等一些特殊色彩的模擬，但選用相應的設備和軟件時可以實現絕大部分的專色模擬。下面我以BlackMagic數碼打樣系統為例具體介紹專色打樣實現過程。
（1）在排版軟件里定義專色，在Illustrator里用Pantone色版庫定義專色，存儲文件為SOPT1.ai。
（2）將該文件打印PS，命名為spot.ps。注意不要選擇將專色轉為四色。
（3）用HQ-RIP解釋該文件，該文件的專色分色為獨立色版。
（4）在BlackMagic數碼打樣系統中可以將排版軟件的專色庫調入該系統中，也可以在該系統中新建專色，從而實現了排版文件中定義的專色在進行數碼打樣時與之對應。在BlackMagic軟件可以SPOT1.ai文件中定義的專色直接調用到數碼打樣的專色庫里。
（5）經過RIP解釋后的文件被BlackMagic的數據監視端檢測到，操作者可以將分色后的專色文件提交到導入的專色庫定義的專色版上，從而完成專色打樣。
二、 數碼打樣如何滿足不同類型的承印物打樣需求
在包裝印刷中承印物種類繁多，而數碼打樣的承印物的表面必須含有打印涂層，因此數碼打樣一般采用有限的承印物種類進行效果模擬，去表現不同類型的實際印刷結果。如包裝在印刷過程是采用鐵皮印刷，但在進行打樣時一般不會采用鐵皮去直接打樣，而選擇一種效果同鐵皮相像的打印紙張從而實現打樣效果的模擬。
由于包裝印刷在工藝、油墨及承印物上的差異，因此印刷最終墨相、疊印率等與四色膠印有較大的差別，在數碼打樣中要采用各通道線性及色空間調整的手段來實現模擬不同工藝的特性。
包裝印刷承印物種類不同，其光譜特性及光的反射條件也不一致，因此在進行色彩測量時也需要選擇不同的測量工具及測量方式。如在進行塑料制品與金屬制品的色彩測量時就需要考慮兩種介質對光的反射特性。
目前包裝行業的數碼打樣絕大部分只能進行色彩方面的模擬，而還很少涉及到對光澤、反射特征等特性進行數字化控制，但包裝印刷的打樣會隨著打樣需求的增加及技術的不斷發展而不斷地改進和完善。
