紙箱預印用的設備是大型機組式凹版印刷機，輔助設備是瓦楞紙生產線電腦控制橫切與縱切。預印后的面紙裝在瓦楞紙板線的掛面工位上，經過施膠、貼面、壓平、烘干、裁切等工序，最后制成彩色紙板，經模切、粘箱等后道加工工序完成紙箱制作。
凹版印刷紙箱預印生產線的重要配置是瓦楞紙板生產線上的電腦橫切，必須在瓦楞紙板生產線橫切刀上加裝識別橫切控制功能，控制原理是由光電眼識別瓦楞紙板的印刷圖案上的橫切標識，將橫切標識到達光電眼的時刻傳送給控制電腦，再由控制電腦控制橫切的時間，在圖案分界處準確切斷瓦楞紙板。
1. 油墨與光油：預印的凹版印刷機所采用的油墨以醇溶性油墨為主或水性紙張專用凹印油墨。預印生產的紙在瓦楞紙生產線上進行壓平和烘干工序時，要求油墨耐高溫耐摩擦性好，否則彩面會被拉花或拖墨。天津東洋油墨廠生產的“天獅”牌油墨能滿足水性紙張凹版印刷，成本低無污染，符合國家環保要求。山西精華科工貿生產的凹版紙箱預印油墨以纖維素為基料，主要溶劑為醇和酯。與水性油墨和膠印油墨相比，此種油墨色澤鮮艷，光澤度高耐磨擦，耐180℃-250℃高溫，印刷適應性好，印刷圖案清晰，色彩表現細膩，對大多數的印品表面具有優良的附著力。
2. 印版：預印印版采用鋼制的鍍鉻電雕凹版，凹版網線數可達300線以上，完全適合實地版印刷和色調過渡的網點層次版印刷，紙張印刷的凹版比一般塑料印刷的凹版在雕刻時網穴雕的更深些。上光輥可使用固定線數的網線輥，采用無軸傳動，國內制版廠家如上海運城，南方制版、三門峽藍雪等廠家生產的電雕版均已達到國際先進水平。
3. 紙張：凹版預印的承印材料一定要使用表面平滑度好，印刷適應性強，含水份穩定（6%-7%）的涂布白面紙。進口涂布牛卡和國產灰底白板能滿足高檔彩色瓦楞紙箱面紙的配紙要求。芬蘭M—REAL林業公司以生產衛生標準高的涂布紙聞名世界，185g的涂布紙在國內預印機上普遍使用，紙張的定量范圍為150g-350g/m2，美國Mead紙業一直使用500克原木漿涂布牛卡紙凹版印刷紙盒和聽裝啤酒手提紙箱，強度超過了瓦楞紙箱。
