2005年10月27日，一個令我激動得徹夜難眠的日子---泉林集團被國家發(fā)改委、國家環(huán)保總局、科學技術部、財政部、商務部、國家統(tǒng)計局六大部門指定為國家第一批循環(huán)經濟試點企業(yè)。這一重大事件對于我國甚至于世界造紙業(yè)來說意義重大。它代表著我國造紙行業(yè)新時代已經來臨。泉林以非木材纖維制漿的卓越環(huán)保技術優(yōu)勢以及產業(yè)化的環(huán)保經營模式，以非木材纖維原料，特別是麥草造紙堪與木材纖維原料造紙相媲美的制漿造紙技術，向國內外紙業(yè)同行自豪地宣告?zhèn)鹘y(tǒng)造紙模式已被泉林成功改變。
泉林近幾年用麥草漿造高檔紙的有力佐證，使國內外造紙行業(yè)多年來的"草木之爭"有了一個一錘定音的終結，可以科學合理地利用各種纖維原料，符合省情、國情，這也是它入圍國家循環(huán)經濟第一批試點單位的重要原因。
早在1991年，泉林人在極端艱苦的情況下上馬"醛紙聯(lián)產，綜合利用"技改項目，在我國造紙行業(yè)率先拉開企業(yè)綜合治理污染的帷幕。
1995年，在我的倡議下，企業(yè)組建了環(huán)保科技攻關小組，并結合企業(yè)實際制定了"造紙廢水污染綜合利用方案"，泉林的環(huán)保綜合治理水平開始得以不斷地飛越。
1996年，企業(yè)投資7000萬元啟動日處理5萬立方米污水一期工程建設，并于1997年投產運行，處理后出水COD穩(wěn)定在400mg/L左右。
1999年4月，企業(yè)投資2000萬元，建成當時國內占地面積最大的造紙治污工程---氧化塘，并使污水COD下降為350mg/L。
2000年，泉林集團投資1.08個億元，將部分氧化塘改建為曝氣池，以實用新型專利技術---懸掛鏈曝氣設備為主體，采用活性污泥法對污水進行生物處理，經過生化處理的污水COD下降為200mg/L，SS下降為150mg/L。同年，集團投資1000多萬元建成白水回收工程，日回收白水10000立方米，年累計300多萬噸，基本實現(xiàn)了白水封閉循環(huán)利用。
2001年，集團投資800萬元建成了日處理能力8000立方米的黑液處理工程，將黑液中的木質素分離出來經改性后生產高效有機肥和其它有機化學品，全面提升了企業(yè)環(huán)保綜合治理的效益。
2002年初，集團環(huán)保工程技術人員自行研究、設計了日處理5萬立方米中段水的深度處理工程，使總排口出水COD穩(wěn)定在150mg/L以下，SS小于80mg/L，色度小于8倍，水質清澈，完全可以用于養(yǎng)殖及農灌。
2003年，泉林為了跟上企業(yè)快速發(fā)展的良好形勢，建成日處理30萬立方米中段水深度處理二期工程。泉林把生化處理后的污水變成可利用的資源，在產業(yè)圈內形成了良性生態(tài)系統(tǒng)，把投入型環(huán)保治理引向資源化發(fā)展，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎。
通過技術創(chuàng)新，泉林成功突破了制約漿紙業(yè)發(fā)展的環(huán)保、水資源、纖維原料三大瓶頸，變三大瓶頸為三大技術優(yōu)勢，為泉林的發(fā)展積蓄了堅實的技術資本與力量。他們創(chuàng)新酸析木素技術，不僅使企業(yè)總排口出水COD穩(wěn)定在150mg/l以下，而且改變了國內制漿企業(yè)僅靠堿回收治理環(huán)保的做法；他們革新傳統(tǒng)草制漿工藝，研發(fā)出非木纖維的"置換蒸煮"新工藝，使得麥草、蘆竹等非木纖維漿同樣可以制造高檔紙；他們的無菌軟包裝自主產權創(chuàng)新技術，打破了國外企業(yè)的技術壟斷。
長期以來，國內漿紙工業(yè)走的是"資源→產品→污染排放"的高污染、低利用、高消耗的落后發(fā)展模式。然而泉林集團在中國漿紙業(yè)中，率先引入循環(huán)經濟理念，致力于循環(huán)經濟生態(tài)紙業(yè)的實踐與發(fā)展，初步形成了制漿黑液提取木質素制造綠色肥料，廢水處理凈化后，回用生產與灌溉自有原料林竹基地，成材后的原料林竹用于制漿造紙的循環(huán)生態(tài)產業(yè)鏈，形成了漿紙業(yè)"資源消費→產品→再生資源"的循環(huán)經濟模式。
科技創(chuàng)新是企業(yè)的生命力，泉林集團通過技術創(chuàng)新，突破了制約造紙行業(yè)發(fā)展的環(huán)保治理、纖維原料、水資源消耗三大瓶頸，變三大制約因素為三大技術優(yōu)勢，鑄就了企業(yè)自身的核心競爭力，改變了中國造紙業(yè)傳統(tǒng)的發(fā)展模式。泉林改變過去漿紙業(yè)環(huán)保僅靠堿回收的治理模式，通過創(chuàng)新酸析木質素技術，提取制漿黑液中的木質素生產綠色有機肥，發(fā)展循環(huán)經濟，實現(xiàn)了環(huán)保達標，總排口出水COD在150mg/l以下，提前7年達到山東省造紙行業(yè)2010年污染物排放標準，而且還實現(xiàn)了廢物資源的再利用；在運作林紙一體化的同時，研發(fā)麥草、蘆竹、棉桿等多種纖維原料的新型制漿技術，特別是蘆竹、棉柴桿制出的漿造出的紙白度高、挺度大、印刷效果好，況且有成本領先優(yōu)勢，極大地提高了企業(yè)應對原料危機的能力；通過持續(xù)不斷的技術創(chuàng)新，改進了生產工藝，降低了生產成本，提高了產品檔次，培育了企業(yè)品牌，同時開發(fā)了高檔銅版紙、輕涂紙，高白度靜電復印紙等許多市場緊缺的高檔新產品。
泉林以科學發(fā)展觀為指導，通過調整、延伸、擴張產業(yè)鏈，基本形成以漿紙為支柱，以原料開發(fā)和包裝等紙制品為延伸，以綠色肥料和乳業(yè)為擴張，以環(huán)保治理為保障的綠色產業(yè)格局，初步形成了社會、企業(yè)、環(huán)境三贏的發(fā)展格局。
