為確保在生產過程中回收大部分廢棄物，金海漿紙在污染治理方面已投入24億元人民幣，引入一流的裝置、完備的三廢處理設施、先進的生產工藝和嚴謹的管理制度，除生產流程中回收循環使用以及廢棄物綜合利用外，確保所有最終排放物經過處理均達到或優于國家一級排放標準。圖為金海漿紙的堿回收鍋爐。
（中國紙網訊 通訊員 楊建初、劉小玲報道）“工藝清水消耗28.6m³/t，廢水排放16.8 m³/t，占驗收標準的42%，COD排放1.8 kg/t，占驗收標準的45%，AOX排放0.018 kg/t，占驗收標準的2.3%。”中國環境監測總站提供的一系列監測數據表明，海南金海漿紙業有限公司年產100萬噸漂白木漿工程制漿單位產品工藝排水量及污染物排放量都遠遠低于歐洲和日本同類企業，各項清潔生產指標已經達到了世界先進水平。 4月22日，金海漿紙年產100萬噸漂白木漿項目環境保護現場檢查及驗收會議在海南金海漿紙業有限公司中控樓4樓多功能廳舉行。國家環保總局、海南省國土環境資源廳、海南發改廳、儋州市國土環境資源局和洋浦規劃建設土地局等單位組成專家組，對該項目進行現場檢查及驗收。出席此次驗收會的還有中國環境監測總站、海南省監測環境中心站、輕工總會環境保護研究所、海城設計院等單位負責人。 會議當天，驗收組和與會代表聽取了金海漿紙環境保護執行情況報告和中國環境監測總站對金海漿紙100萬噸漂白木漿項目工程竣工環境保護驗收檢測報告的匯報，現場檢查了堿回收鍋爐、固體廢棄物、苛化石灰窯、制漿車間、抄漿車間、污水處理廠的環境保護設施建設與運行情況，審閱并核實了有關資料，形成了驗收意見。 金海年產100萬噸漂白木漿項目工程在環境執行情況中，切實執行了環境影響評價制度和環境保護“三同時”管理制度，落實環評報告書和有關批復的環保措施，擁有先進齊備的環保設備和健全的環保管理機構以及完善的環保規章制度，并制定了應急求援系統和各類事故應急預案等。此次驗收檢測結果顯示，該項目工程的大氣污染物排放、廢水排放、廠界噪音、周邊環境質量狀況、固體廢物排放以及綜合利用預處理處置等情況均符合驗收及現行標準。其中污染物排放總量較小，煙塵排放總量為307.3噸/年，二氧化硫排放總量為485.4噸/年，年排放總量均低于環評批復的總量控制指標。噸漿廢水排放量占噸漿控制指標的42.0%；噸漿廢水排放量占噸漿控制指標的45.0%；噸漿AOX排放量占噸漿控制指標的2.3%。 通過一系列的驗收檢查，驗收組一致同意金海通過環境保護驗收。金海年產100萬噸漂白木漿廠環境保護手續齊全，各項環保設施按要求落實，主要污染物的排放總量達到了國家標準和總量控制要求，符合建設項目竣工環境驗收條件。 國家環保總局環評司副司長趙維鈞在作會議總結時指出，金海能夠在此次環評驗收會上順利通過驗收，并在環保方面取得如此卓越的成就，與金海人的努力分不開的，與金海重視環保因素、有較清晰的保護環境的觀念息息相關。趙司長同時希望，金海在通過環評驗收后，要起大企業的示范帶頭作用，通過在環保領域的健康發展，充分利用上游的廢物或產品進行循環利用生產，形成內產業鏈循環理念，并隨時跟蹤領先技術，不斷進行探討，在管理、規模、技術上代表技術的發展方向，做到精益求精，爭取早日創建國家環保友好企業。 金海的環保投入和污染治理效果，徹底改變了人們對漿紙企業不環保的傳統印象，成為中國“清潔生產，環保制漿，綠色造紙”的楷模。金海漿紙劉漢鴻總經理表示，百尺竿頭，更進一步。金海將進一步完善環境保護工作，做好后續的160萬噸造紙環評項目，通過全體員工的環保努力和清潔生產，使金海成為中國乃至世界制漿造紙行業的典范。
海南金海漿紙業有限公司生產部陳志勤協理正向國家環保總局專家組成員介紹堿回收系統與污水處理情況。
