一、紙箱廠的新需求
紙箱供應商的角色不再只是生產紙箱而已。紙箱廠必須在做好紙箱的同時，為客戶提供完善的服務，包括：
1.根據客戶的包裝要求，提供紙箱(包括配套隔板、泡沫墊層等)規格的建議，甚至是設計。
2.為客戶提供及時和準確的訂單完成或處理情況，如送貨、庫存、在制品、作業計劃。
3.成為客戶供應鏈中的一個有機環節，以生產和供應紙箱來協助客戶達到其商業目標。產品及制造技術，尤其對紙箱制造業而言，已不再是競爭的秘密武器。提高制造的效率，提供完善的服務，才是當今競爭的重點所在。
4.客戶的要求也越來越高。在產品上，電器電子產品的包裝會需要更復雜的紙箱結構，包括模切成型、箱內帶多種隔板等；食品包裝也需要更復雜的印刷。在服務上，客戶會要求及時送貨。產品的價格是由市場決定的，公司要有利可圖，只有在滿足客戶要求的同時，盡可能地降低成本，提高效率。在紙箱生產過程中，幾個降低成本以取得利潤的主要途徑。
二、信息技術的作用
信息技術是紙箱制造業取得低成本、高效率的有力手段。早期的計算機系統，主要用于數據處理，如會計、訂單處理、打印送貨單等。計算機集成制造系統則著重協助用戶為其客戶提供增值服務。
1.計算機輔助設計(CAD)
一些軟件系統如 Artios、IPDS、LeserComb 等，提供并且允許用戶自己建立紙箱設計和模具的圖形庫，也提供名牌機床的樣本數據。
2.產品結構(BOM)和工藝流程(ProcessRouting)設計
如紙箱制造業專用的軟件系統 CIMPACK，可協助用戶為每種產品建立典型產品結構和典型工藝流程。當客戶訂購新產品時，用戶可調制出典型設計進行修改，大大縮短了生產前的準備周期。
3.訂單和送貨管理
計算機系統能根據新產品的材料、規格、尺寸、工藝流程的復雜程度等進行估價。應用計算機集成制造系統對訂單，特別是及時送貨的訂單，能有效地安排和記錄生產、存貨和送貨。這樣銷售部門能在任何時候，從計算機上看到每張訂單的進展情況，以便對可能偏高計劃的事件及早采取行動。
4.計算機輔助作業進度計劃
根據訂單的送貨日期，需要的材料和機床的生產能力，計算機排程系統會自動產生作業進度計劃。生產調度員是在電子計劃板上，根據車間的實際情況和緊急訂單進行修改。一個好的作業進度計劃能有效地減少原紙損耗，降低停機時間和頻率，保證送貨日期。
5.原紙管理
與一般的庫存管理軟件不同，原紙管理系統可以具體到每一卷紙的貨位和生產使用量，且具有長度、重量、直徑之間的自動轉換。通常，原紙的采購周期都比紙箱的送貨周期長得多，計算機系統也能對將來的原紙需求作出預測。
三、計算機集成制造系統
我們知道以人工為主的傳統的管理方法有缺陷，新的商業環境帶來新的挑戰，需要新的手段。新的手段是計算機集成制造系統的結構圖。計算機集成制造系統的最重要的特點是集成。從管理學的角度來看，集成有下列的優點：(1)集成促使人們從整體來看待與處理局部的問題。所以人們可以最大程度考慮系統優化而不是局部優化；(2)集成可以最大程度減少中間過程特別是重復數據登錄與處理，所有這些構成了非加工過程和時間；(3)集成可以確保信息實時性與準確性。$41.計算機集成制造系統完全不同于早期的計算機系統。
上世紀 80年代后期開始的計算機硬件和軟件的飛速發展，信息處理的決策過程集成度已達到縱橫交錯而井然有序的階段。總體來說，有三個層次的集成：(1)企業內部信息處理與決策過程的集成，例如產品設計、訂單輸入、生產排程等各部門的信息和決策的集成化；(2)商業過程與生產過程的集成。例如企業管理部門同生產線控制系統的集成化，形成訂單、排序、生產一條龍。
從訂單輸入到生產進度計劃，再到機床控制器，自動信息傳輸和轉換過程可在幾分鐘內完成。從而大幅度縮短整個生產周期；(3)企業與外部的集成，即企業與客戶、供應商相應系統的集成化。電子商務是這種集成化的工具、，以形成客戶、倉庫、工廠一指通，客戶可以通過因特網輸入訂單。查詢每一張訂單的進展情況，如生產、存貨、送貨、送帳記錄等。看本公司不同部門的記錄，信息查詢和交換，都是舉手之勞。這種不同公司通過因特網互享信息的工具，使得企業為客戶提供完善的服務，協助客戶達到其商業目標。由于計算機集成制造系統著眼于幫助廠商提高生產率，為廠商提供增值服務，相應的商業軟件就必須具有專業性，例如生產排程式等。同時軟件開發者必須對該行業具有相當深入的了解，才能將商業過程信息化。在某一行業運用得非常成功的商業軟件，可能根本無法在另一個行業里如法炮制。成功的行業軟件開發者必須具備相當精深的該行業的生產和管理的知識。所以商業軟件發展的趨向是越來越多的行業軟件和通用軟件行業化。
2.計算機集成制造系統與早期的數據處理系統的區別在于其信息集成的功能。隨著計算機硬件和軟件的飛速發展，信息集成度已達到縱橫交錯而井然有序的階段。
自動控制(訂單、排序、生產一條龍)。從訂單輸入到生產進度計劃，再到機床控制器的自動信息傳輸和轉換過程。新加坡和馬來西亞的用戶資料顯示，全過程可在幾十分鐘內完成，整個送貨周期僅僅數小時而已。
外部網(Extranet)。這種不同公司通過因特網互享信息的工具，使得為客戶提供完善服務，協助客戶達到其商業目標，真正成為可能，而因特網的普及也使得操作費用大眾化。在新加坡，一些只有幾十名員工的紙箱廠，也已使用外部網，讓其客戶即時查詢訂單的送貨和生產進度。
四、包裝信息化的實現
信息化不單是電腦化或設置 ERP 系統就算完成了，信息化包含很多階段，即辦公室電腦化——ERP管理系統——無紙化生產流程。辦公室電腦化雖不能完全滿足紙箱業的需求，但基本上已用電腦開單、整理客戶資料，滿足了基本文書處理。而 ERP 能更進一步為其進行整臺，使原本分散、各自作業的系統有個源頭，以方便管理，但最終還是要達成無紙化作業，使辦公室、生產車間到倉庫，一律運用電腦化來完成。
新加坡某知名資訊公司開發的一整套紙廠無紙化生產管理系統，從原紙進倉到成品出貨，整個生產流程全部靠電腦安排。除了客戶下的訂單由輸單人員輸入外，配紙、安排紙機走紙、印刷機印刷、后段加工順序等生產流程，預估完成時間。車間操作人員只需依照電腦給予的指示完成操作即可，使車間生產管理單純化。搭配遠端管理，更可在數千公里外掌握生產情況，依實際情況做調整。
據了解，目前能與這套系統結合的機械廠家僅限于歐美等國家在 2000 年后生產的機器，且需具備支持通訊協議(PCP／IP)的功能。因其透過局域網方式以一部伺服主機為中心，連結紙機與印刷機和后段加工部的電腦，所有生產工序經生產管理電腦計算經由服務器透過光纖傳達至紙機。當紙機走完紙，信息會立即反饋回主機，以便通知印刷機進行生產。這一流程只需3秒鐘即可完成，且因為使用光纖，所以即使在高溫環境下也不會影響傳輸品質，故障及維修率比較少。據了解，目前日本已有紙廠在使用該系統，而國內目前也有幾十家正在使用(前半段)。該系統的優勢是可以大幅度降低人工作業所產生的錯誤，有效且簡單地控制生產流程；缺點則是造價不菲，現有廠房改造不易。
