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2006-07-10
中國廢品網 |
在全國節能宣傳周之際，記者來到安徽省最大的包裝紙板及紙箱綜合生產企業———安徽山鷹紙業股份有限公司（以下簡稱山鷹紙業）采訪。
近年來，山鷹紙業堅持走新型工業化道路，不斷追求資源的節約型利用以及與環境、社會的和諧發展。2005年共消耗各類廢紙54.2萬噸，生產再生包裝紙板48.26萬噸，不僅替代了進口，而且還滿足了國內對包裝紙板的需求。
致力“綠色”再生材料
紙業與環境的關系十分密切，山鷹紙業多年來始終把造紙放在環保大環境中尋求可持續發展。早在上世紀80年代末，山鷹紙業就淘汰了污染嚴重且難以處理的自制化學漿，建立以廢紙為主、商品木漿為輔的原料結構，提高投入產出，減少污染，走生態紙業和可持續發展之路，成為我國首批以回收廢紙為主，生產包裝紙板的造紙企業之一。
目前，山鷹紙業廢紙用量占全部原材料的92%以上，2005年公司使用廢紙量達54.2萬噸，相當于每年節約木材200多萬立方米、節約用水2500萬噸、節電2億度、節煤20萬噸。
多年來，山鷹紙業不斷探索和研究廢紙處理及利用新技術、新工藝、新裝備，提高廢紙使用價值和產品附加值，生產符合市場需求的再生包裝紙板。再生包裝紙板符合綠色包裝材料的特點，經濟便宜、重量輕、便于貯存、易加工、廢棄物可自行降解且易回收利用等。
提高廢水回用率
山鷹紙業十分重視廢水治理，1991年投資建設了日處理6000噸的氣浮處理系統，1999年再次投入640萬元建成日處理1.8萬噸的廢水處理裝置，采用了國內先進的超效淺層氣浮裝置，運行效果良好。廢水采用斜網過濾和氣浮兩段處理，噸紙排水45立方米左右，低于國家標準規定的60立方米要求，COD、懸浮物（SS）、PH值等均達到國家排放標準，廢水綜合循環回用率40%。
為減少排污和節約用水，山鷹紙業進一步提出污水處理及水封閉循環使用系統改造工程。該項目總投資6908萬元，日處理能力達4萬噸，采用了美國麥王凹式水處理技術和加拿大ADI公司的SBR生物池為主體的二級生物處理技術，在過濾和氣浮的基礎上增加生化處理，實現了廢水物化和生化二級處理。
目前，山鷹紙業造紙廢水不僅能達標排放，由于處理后水質提高，回用范圍增加，使得廢水循環回用率提高到60%以上，噸紙排水降至20噸左右，比“九五”末降低了56%。
“十一五”期間籌建三大循環工程
在談到公司“十一五”循環經濟規劃時，山鷹紙業董事長王德賢說，公司的總體發展策略是遵循“減量化、再利用、資源化”的原則，走“利用廢紙資源，發展循環經濟”之路，不斷擴大再生包裝紙板產量，滿足綠色包裝需求。同時，積極開展污染防治，實施清潔生產，加強資源綜合利用，實現節能降耗和增產增效減污的良性循環。
繼續擴大廢紙用量，“十一五”末達到100萬噸以上。重點加強廢水治理和循環回用，“十一五”期間廢水循環回用率提高到90%以上，噸紙耗水降至10噸，逐步實現封閉循環使用。通過技術創新和產品結構調整，用廢紙替代部分木漿，提高全廢紙再生包裝紙板比重，進一步減少對木材資源的消耗。繼續加強造紙廢棄物的綜合利用，重點是廢漿渣、輕質固體垃圾和造紙污泥的處理，固體廢棄物綜合利用率達到95%以上。
此外，“十一五”期間，山鷹紙業計劃重點建設三大工程。
第一，年產30萬噸再生紙板技改工程。項目總投資10億元，將采用國際先進的技術和裝備生產可替代進口的再生高檔牛皮箱紙板和高強瓦楞原紙。該項目已于2005年11月開工，計劃明年上半年建成投產，屆時每年可新增再生包裝紙板30萬噸，新增銷售收入9億元。
第二，造紙廢水循環回用技改工程。該項目在山鷹紙業現有廢水處理系統的基礎上進一步改進，采用分流處理方案和物化+生化（厭氧處理）工藝，并完善回用水管網系統，提高處理后的水質，增加回用量。項目總投資3800萬元，計劃2007年初全部完工。
第三，廢漿渣回收綜合利用工程。將造紙過程中流失的細小纖維隨污水一起進入處理系統，回收的廢漿渣可再用。項目總投資2200萬元，計劃今年12月完工投產。項目建成后每年可生產中高檔紗管紙4萬噸，實現廢漿渣的回收和最佳利用.
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