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把造紙紙漿濃黑液經蒸發、濃縮后直接噴入鍋爐燃燒成為供熱能源，近日在河南省滑縣熱電廠已成現實。這不僅使造紙廢水中最難治理的濃黑液得到綜合利用，變廢為寶，而且將濃黑液燃燒后轉換成集中供熱源又返回造紙企業用于生產，實現了電廠、造紙聯手治理污染，節約能源，互惠互利，共同發展經濟的目標。
滑縣光明、五星造紙廠日排濃黑液廢水100噸，兩廠雖都建有廢水治理設施，但由于濃黑液廢水處理難度大，投資費用高，使兩廠經濟不堪重負，導致企業被迫停產或中斷生產。作為向紙廠集中供氣的滑縣熱電廠也大受影響，自2000年初，該廠每天減少向兩紙廠供氣500噸，生產效益也逐步下滑。
為尋求造紙濃黑液廢水綜合利用新出路和振興熱電廠經濟，在縣經委和縣環保部門的協調下，滑縣熱電廠和光明、五星紙廠分三路先后到省內濟源、山東的白楊、淄博、華泰等造紙企業考察水煤漿燃燒技術和黑液綜合治理技術，又聘請專家反復論證和指導，通過技術人員的科研攻關，終于建成了造紙濃黑液蒸發、濃縮噴射燃燒工藝。
據滑縣熱電廠廠長徐永戰介紹，這項濃黑液噴射燃燒供熱工藝目前在全國尚數首家。本著互惠互利，共同治污的原則，該廠出資90萬元，光明、五星造紙廠各出資30萬元投入濃黑液噴射燃燒工藝建設。該工藝主要是將造紙廠已擠漿提取后的濃黑液再次進行不同技術的蒸發、濃縮，提取出堿木素含量高，COD濃度由9％提高到25％以上的濃黑液噴射燃燒。據測算，從造紙廠送來的100噸黑液，經再提取后濃度為60～70噸，發熱量為3300～3500大卡／千克，目前是在一臺鍋爐上安裝兩個噴槍，每天燃燒濃黑液40噸，按10個月計算，每年燃燒黑液1.2萬噸。由于燃燒黑液，每天減少燃煤12噸，每年節煤3600噸，每噸煤按180元計，年節資64.8萬元，效益十分顯著。
因此，他們將著手在全部4臺鍋爐上安裝此工藝，每個鍋爐安裝4個噴槍，共16個噴槍，年燃燒濃黑液將達9.6萬噸，可將光明、五星兩紙廠的濃黑液基本“吃”光。熱電廠年可節煤1.44萬噸，節資近260萬元。造紙企業也將減少濃黑液治理費用360萬元。這不僅有效解決了濃黑液廢水污染問題，還能得到可觀的經濟效益，取得治污增效雙豐收。
(中國環境報)
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