一個投產不久的紙業公司，在產銷平穩的狀態下，敢下決心，投入數千萬元，對設備大刀闊斧實行技術改造，的確需要魄力和對市場前瞻的眼光。在廣東東莞，就有這樣一家紙業公司---金洲紙業。
一般而言，技術改造是對老設備老企業的改造。而金洲紙業公司，一期工程投產才兩年多，兩臺幅寬4.4米的高速紙機，制漿造紙全流程DCS、QCS自動化控制，產品是A級瓦楞紙，年產量高達24萬噸。要知道，現在我國瓦楞原紙年需求量約130億平方米至150億平方米，以每年10%的幅度增長；他們還置身于工廠多如牛毛的珠江三角洲，包裝用紙大行其道，有多少消化多少，技術改造有這樣迫切嗎？
但是金洲紙業的眼光放得長遠，看到瓦楞原紙在向低克重、高強度、個性化發展，這部分瓦楞紙需要進口。他們的標桿是國際水準，居安思危，現在中國的紙業競爭已經國際化了，許多紙業巨頭都在我們的土地上落戶，同質競爭是被動的，惟有發展高強度瓦楞紙才是企業惟一出路。瓦楞紙大路貨太多了，另外珠三角春夏兩季潮濕，瓦楞原紙容易回潮。紙張吸潮后降低了環壓強度，水分每增加1%，環壓降低27%。結果公司生產出的原紙經檢驗合格后，用戶在使用過程中就出現環壓強度降低，有的客戶退貨。金洲開始思考自己的發展方向，是這樣上不去又下不來，還是另辟蹊徑？
要走差異化競爭的路，發展低克重高強度瓦楞紙，必須對原來設備進行改造，未雨綢繆。
早在一年多前，他們就開始著手可行性報告，做市場調查。2003年前，在國內，瓦楞紙表面施膠技術是空白。他們走出國門，到日本、澳大利亞、印度尼西亞等國家的同類紙廠取經，派員工到國內掌握了這種技術的廠家學習。
公司產品在使用表面施膠后，成紙的環壓指數可以提高15%至30%左右，穩定性好，紙面的防潮性增強，廢紙的使用質量可以降低。他們認為，眼前是需要一筆很大的投入，但用長遠眼光來看，技術改造后不但提高產品質量，還大大節省能源。
在炎熱的去年夏天，金洲開始對紙機實行"手術"。由于準備工作充分，他們對PM1紙機停機改造僅用了21天。第二臺紙機停機時間更短，只用了半個月，全部技術改造就已經到位，對生產的影響降到了最低。
表面施膠后的產品果然不負眾望，成品紙質量大大提高，而且能源消耗都相應降低了，真是一舉兩得。
效果是看得見摸的著的---過去要上門推銷還被退貨困擾、從未在金洲企業報上露臉的銷售部，破天荒地投稿了，喜滋滋地說："金洲紙品質已得到新舊客戶的一致肯定，投訴退貨現象明顯減少。以往因質量不夠穩定而未下訂單的舊客戶，現在也開始嘗試用金洲紙了，用后反應也相當好，我們接單室每天都接到客戶的訂單，忙個不停。"
金洲瓦楞紙供給錦勝、鴻興等大型紙品廠。康師傅、保潔、TCL、索尼等著名品牌也都用上他們的產品做包裝材料。質量好贏得了好口碑。目前，他們生產的高強瓦楞紙銷量大增，供不應求。
