1873年，芬蘭人雨果在家鄉建立了一家生產線軸的工廠。24年后，工廠改為化學制漿廠。此后的100多年中，這家工廠通過與業內100多家中小企業的合并與整合，形成了包括紙張、紙品加工產品和木制品三大核心業務的芬歐匯川。這個全球排名第一的新聞紙和標簽紙跨國森林工業集團，在15個國家建有生產企業，170個銷售公司遍布全球，2005年的銷售額近93億歐元。
工藝精益求精 產品力爭一流
“今天，造紙所需的技術勝過制造一架大型噴氣飛機。”保利先生此話給記者留下了深刻印象。“現在全球造紙能力是我30多年前剛剛進入這一行時的10倍，其中的科技含量更是今非昔比。”這位芬歐匯川集團的副總裁，說出話來有板有眼。
保利先生介紹說，2000多年來，造紙的基本程序并未改變，就是將纖維均勻地分散在水中，然后把水濾去，留下相互交織的纖維，形成紙頁。“但是今天人們對于環境保護更加關心，對紙張的性能要求更高，這就需要我們不斷研發先進的造紙技術。”為此，1989年芬歐匯川在芬蘭建立了研發中心，以后又相繼在德國、北美以及亞洲建立了研發中心，擁有科技人員近200人，每年投入經費5000萬歐元。
保利先生告訴記者：“我們將信息、生物和納米等新技術引入造紙工藝，并為企業運用新技術提供解決方案。經過不斷改進，芬歐匯川不僅可以生產高質量的紙張，更可以保證從資源開發到回收利用的每個環節，對環境造成的影響都是最小的。”
那么，芬歐匯川是如何解決這些問題的？負責集團全球研發工作的副總裁帕卡先生介紹說：“芬歐匯川集團的經營原則是原料、能源和生產一體化，集團在芬蘭的化學制漿廠所需電力可以自給自足，發電燃料很多就是造紙過程中的廢棄物。研發中心不久前開發出一種節能新技術，可使制漿生產過程降低能耗25%；通過采用新技術，造紙用水量也大大降低，如今我們生產1噸紙，只需消耗6.5噸水，而不少造紙廠則需要15噸—20噸。用水量少了，既可降低生產成本，也減少了廢水處理的費用。”
在普通人看來都差不多的紙制品，在帕卡先生眼中卻有無數區別。他拿出兩份看似相同的雜志樣本，指導記者分辨所用紙張在軟硬、輕重、明暗甚至氣味上的不同，想不到，其中的學問竟然這么多。如今，芬歐匯川的產品涵蓋了印刷用紙、辦公用紙和特種用紙等眾多領域，每一個大類還有許多小類，以滿足不同用戶的特定要求。僅公司生產的專業數碼印刷紙，就有有光、絲光、亞光、超級壓光、機內整飾、染色等不同品種，其生產工藝十分嚴格，以保證產品達到含水量低、抗皺性強，紙面平滑，無粉塵等標準。有了這種紙，一些偏遠地區的報紙訂戶，借助小型數碼印刷機，便可以與大城市同步看到剛剛出版的報紙。“紙是簡單的，但是制造過程卻不是。”帕卡先生強調說。
保護森林寶藏 擴大資源利用
芬蘭的森林占國土面積的三分之二，而芬歐匯川在歐洲和美洲擁有的林地超過340萬公頃，這使得集團每年生產所需的2500多萬立方米木材，有了可靠保障。不過，保利先生一再強調，為了促進可持續發展和保護生態環境，芬歐匯川所使用的木材全部來自可持續經營的森林，并對此實行嚴格的監管。“我們不采伐也不接受任何來自受法律保護的森林或林地的木材。”
帕卡先生告訴記者，造紙工業過去主要以云衫、松木和諸如樺木、速生桉樹等闊葉木為原料，現在廢紙的再利用已成潮流。“芬歐匯川生產的印刷紙，有30%的纖維原料來自回收的廢紙。原生木材纖維可以被重復使用多次，直至不再適合于造紙。”
為了進一步擴大造紙原料的來源，今年1月，芬歐匯川在進入中國市場10年后，宣布在中國常熟投資700萬美元，建立研發有限公司。此前，這家國際造紙跨國公司已經在華建立了芬歐匯川(常熟)紙業有限公司。保利先生表示：“中國是芬歐匯川在全球業務增長最為強勁的重要市場之一，而且具有良好的投資環境和發展空間。”
為籌建中國研發公司，帕卡先生今年已四次訪華，他向記者透露：“我們要就地取材，研究亞洲闊葉木以及麥秸、甘蔗秸和蘆葦等原料，如何更好地用于造紙工業。”
記者從一本新出版的芬蘭科研創新報告中看到，全球每年約有25億噸的非木制原料可供造紙工業使用，如果將其全部利用，可生產大約10億噸紙，而目前全球一年消耗的紙制品約為3.5億噸。然而，如今全球只有7%的紙張是用非木制原料制成的，其主要原因是這些原料含有更多的硅酸鹽，在制漿過程中容易造成污染，而且其纖維比木纖維要短，影響紙張的質量。如果能夠攻克這些難關，擴大非木制原料使用數量，不但會降低造紙成本，還有利于保護日益減少的森林資源。
對此，保利先生介紹說，芬歐匯川已同另一家企業展開合作，共同研究這個問題，“目前的解決方案還只是在非木制原料中配制20%的木漿，以加強紙的拉力。我們在中國建立研發公司，就是希望在這個發明造紙術的國家，與當地的高等學府和研究機構合作，共同開發新的產品和業務。”
記者感悟：根據史料記載，公元前105年中國便發明了利用竹葉和桑樹皮造紙的技術，并由絲綢之路傳入西方，為世界文明的發展作出了重大貢獻。今天，中國企業和科研機構如果能夠通過與國外同行的合作，攻克利用非木制原料造紙的難題，將會為世界造紙業的可持續發展做出新的重大貢獻。
