9月20日，上杭瑞翔紙業有限公司（原上杭造紙廠）的老總爽快地帶著采訪組去看該廠改進后的廢水處理設施。2002年11月，中華環保世紀行（龍巖）采訪組接群眾舉報來到這里，費了好多口舌，當時的上杭造紙廠負責人才把采訪組帶到此處，那時這里的廢水處理設施技術不到位，開不了機，黃褐色的造紙廢水直接排進了汀江河。
“現在的情況大不相同，經過處理后的廢水，又回到了生產車間。”瑞翔紙業邱彭飛老總如是說。據介紹，2002年12月，上杭造紙廠改制為瑞翔紙業有限公司后，公司采取科學、有效措施進行污染治理。對紙機白水實行封閉循環使用，同時把少量多余的白水及制漿廢水集中起來，采用了華南理工大學的專利技術——HWP高效廢水處理設施進行處理，處理后的水送回生產車間。對鍋爐廢氣采取除塵效率高的麻石水膜進行處理，將高壓移動噴水洗滌設施替換原有落后的洗滌設施，形成了一個較完整的節能降污循環利用體系。邱彭飛說，他們投資百余萬元建成的這個體系收效明顯，使補充清水量從原來的210噸水／噸紙，降到現在的35噸水／噸紙，廢水中的污染物明顯減少，達到排放標準，每年還節省用電15萬千瓦時，節約成本9萬元。對利用麻石水膜等設施回收的爐渣、粉煤、輕渣、塑料、薄膜等廢物進行再利用，每年創造經濟效益12萬元，回收細小纖維等節省成本15萬元。
紫金礦業黃金冶煉廠自行開發的整體加壓、高溫無氰解析電積設備，在生產過程中無需添加氰化物，實現了污染物的源頭治理，節約了后續廢水處理成本0．312元／噸，2005年節約處理成本2．5萬元，今年可達到3．4萬元。該廠的活性炭酸洗再生工藝的應用，實現清潔生產，生產成本比一次性使用活性炭節約1．1元／克黃金。目前，該廠建成一套廢水處理與循環利用系統，廢水經處理后水質可達國家一級排放標準，廢水90％以上循環利用，單用水一項2005年節約成本9萬多元，2006年預計可節約13萬元。
