紙箱、紙桶危險品包裝檢驗規程和非危險品包裝檢驗規程中存在著相悖的問題。
現在我們執行的包裝檢測標準（海運）主要分為2大類：一類是《SN0449.2—95海運出口危險貨物包裝檢驗規程———性能檢驗》，主要是對危險貨物包裝容器進行性能檢驗；另一類是對非危險貨物包裝容器進行性能檢驗的標準。對紙箱和紙板桶來說， 一個是《SN/T0262—93 出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》；另一個是《SN/T0270—93 出口商品運輸包裝紙板桶檢驗規程》。
在《SN0449.2—95 海運出口危險貨物包裝檢驗規程———性能檢驗》（簡稱SN0449.2—95 標準）中規定，按其所裝的危險貨物的危險程度分為3 個類別：
I 類包裝適用于高度危險的貨物；II 類包裝適用于中度危險的貨物；III 類包裝適用于低度危險的貨物。
根據所裝貨物的危險程度類別，對包裝容器進行的性能檢驗要求各不相同。危險貨物的類別越高，所需的包裝性能檢驗的要求也就越高，即裝I 類危險貨物的包裝性能檢驗的要求，要高于裝II 類危險貨物的包裝性能檢驗要求。裝II 類危險貨物的包裝性能檢驗要求要高于裝III 類危險貨物的包裝性能檢驗要求。在使用中我們允許通過I 類包裝性能檢驗的包裝容器，可裝II 類及III 類危險貨物，通過II 類包裝性能檢驗的包裝容器，可裝III 類危險貨物，反之則不行。以此推論，我們是否可以認為，通過危險貨物包裝性能檢驗的包裝容器，一定可以裝非危險貨物呢？一般來說是可以的，在操作過程中有很多就是這樣做的，但事實上，從現行檢驗標準上來看是有些問題的。
在《SN0449.2—95》標準中，紙箱性能檢驗有2 項試驗：跌落試驗和堆碼試驗。跌落試驗需5 只裝規定重量模擬物的樣箱，經恒溫恒濕處理后進行跌落，跌落高度I 類包裝1.8 m，II類包裝1.2 m，III 類包裝0.8 m，每只樣箱跌一次，跌落部分分別為頂面、底面、長側面、短側面、短棱或角。判定準則為5 只樣箱經跌落后均不破裂，內裝物不撒漏為合格。
堆碼試驗，3 只裝規定重量模擬物的樣箱，經恒溫恒濕處理后，在恒溫恒濕條件下進行堆碼試驗，堆碼時間為24h，堆碼重量用下列公式計算：
M=（XH -1）·M1式中M———堆碼重量，單位取kg；X———最低堆碼高度，取3m；H———單個包裝件高度，即紙箱高度，單位取m；M1———單個包裝件毛重，即紙箱毛重，單位取kg。判定準則為：3只樣箱均不破裂，不倒塌為合格。而《SN/T0262 出口商口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》（簡稱SN/T0262 標準）中，跌落試驗需3只裝規定重量模擬的樣箱經恒溫恒濕處理后進行跌落，樣箱毛重在15～30 kg 范圍內，跌落高度為0.8 m，1 只樣箱跌落7 次，一般情況下先從某一個角和組成該角的三個面、三條棱開始跌落，判定準則為3 只樣箱經跌落后均不破裂，內裝物不撒漏為合格。
堆碼試驗，3 只裝規定重量模擬物的樣箱，經恒溫恒濕處理后，在恒溫恒濕條件下進行堆碼，堆碼時間為24 h，堆碼重量用下列公式計算：M=K·（XH ）·M1式中M———堆碼重量，單位取kg；X———最低堆碼高度，取3m；H———單個包裝件高度，即紙箱高度，單位取m；M1———單個包裝毛重，即紙箱毛重，單位取kg；K———劣變系數，取值見表1。
分析以上2 個標準，我們不難看出《SN/T0262—93》標準對紙箱性能檢驗的要求要遠遠高于SN0449.2—95 標準中對危險貨物III 類包裝紙箱性能檢驗的要求。從跌落試驗來看，在所有的試驗條件相同、試驗方法一樣的情況，SN/0262—93標準中1 只紙箱要跌落7 次，而SN0449.2—95 標準中1 只紙箱跌落1 次，而跌落高度一樣（ 對III 類包裝而言）；
在堆碼試驗中SN/T0262—93 標準中的堆碼重量公式要比SN0449.2—95標準中堆碼重量公式多一個系數K，即SN/T0262—93 標準中對紙箱的堆碼重量是SN0449.2—95 標準中紙箱堆碼重量的K 倍，至少是1.6 倍，因此我們得出一個非常矛盾的結論，即裝普通商品的紙箱性能檢驗要求要遠遠高于裝III類危險貨物紙箱的性能檢驗要求，換句話說，裝III 類危險貨物的紙箱不能裝普通商品，這豈不是一個非常可笑的結論！這勢必會在包裝管理中造成混亂。
同樣的情況在紙板桶的性能檢驗中出現。在SN0449.2—95 標準中紙板桶要做2 項試驗：跌落試驗和堆碼試驗。跌落試驗：6只裝規定重量模擬物的樣桶，在恒溫恒濕條件下處理24 h 后進行跌落，跌落高度，裝III 類危險貨物的紙板桶為0.8 m，3 只樣桶為一組，跌桶底角，另3 個樣桶為一組，跌其它薄弱部位，判定準則為6 只樣桶均不破裂，內裝物不撒漏為合格。堆碼試驗：3 只裝規定重量模擬物的樣桶，經恒溫恒濕處理后進行堆碼，堆碼時間為24 h，堆碼重量用下列公式計算：
M=（XH -1）·M1式中M———堆碼重量，單位取kg；X———最低堆碼高度，取3m；H———單個包裝件高度，即紙板桶高度，單位取m；M1———單個包裝件毛重，即紙板桶毛重，單位取kg。判定準則：3只樣桶均不破裂，不倒塌為合格。而SN/T0270—93 標準中紙板桶要做3 項試驗：跌落試驗、堆碼試驗、抗剪力試驗。
跌落試驗：3 只裝規定重量模擬物的樣桶，經恒溫恒濕處理24 h 后進行跌落，每只樣桶跌落3次，（1）頂面和底面的跌落；（2）與圓柱體軸線平行的跌落；（3）桶邊緣的跌落（桶底角）。樣桶毛重在15～30 kg范圍內，跌落高度為0.8 m，判定準則：3 只樣桶均不破裂，內裝物不撒漏為合格。
堆碼試驗：3 只裝規定重量模擬物的樣桶，經恒溫恒濕24 h 處理后進行堆碼，堆碼時間為24 h，堆碼重量用下列公式計算：
M=K·（XH -1）·M1式中M———堆碼重量，單位取kg；X———最低堆碼高度，取3 m；H———單個包裝件毛重，即紙板桶毛重，單位取kg；M1———單個包裝件毛重，即紙板桶毛重，單位取kg；K———劣變系數，一般取2。
判定準則：3 只樣桶均不破裂，不倒塌為合格。抗剪力試驗：3 只樣桶經恒溫恒濕處理24 h 后進行，將3 只樣桶倒置，桶底朝上，用小于桶底直徑10 mm的厚圓木板放在桶底上平面部位上，加靜壓到5 000 N，保持4 h。
判定準則：以桶底不脫落為合格。
對照這2個標準對紙板桶性能檢驗的要求，我們可以得出和紙箱檢驗同樣的結論，即SN/T0270—93標準裝非危險貨物的紙板桶性能檢驗要求大大高于SN0449.2—95 裝III 類危險貨物的紙板桶性能檢驗要求，因為從跌落試驗來看，在相同的試驗條件、試驗方法下SN0449.2—95 標準每只樣桶僅跌落1次，而SN/T0270—93 標準每只樣桶卻要跌落3 次，從堆碼試驗來看，在相同的試驗條件、試驗方法下，SN/0270—93標準的堆碼公式要比SN0449.2—95 標準的堆碼公式多一個系數K，而K 值一般取2。也就是說，適用于裝普通商品紙板桶性能檢驗的SN/T0270—93標準堆碼重量要比適用于裝危險貨物紙板桶性能檢驗的SN0449.2—95 標準高1 倍，更何況SN/T0270—93標準對紙板桶的性能檢驗增加了抗剪力試驗，這項試驗在SN0449.2—95 標準中沒有規定（順便說一句，抗剪力試驗要求是很高的）。
綜上所述，我們似乎得出一個和紙箱性能檢驗一樣的結論，即裝III類危險貨物的紙板桶不能裝非危險貨物，顯然這有些荒謬，事實上也是行不通的。是不是所有的裝非危險貨物的包裝性能檢驗標準都高于裝III類危險貨物包裝性能檢驗要求呢？也不盡然，我們可以找出很多這樣的實例即裝III 類危險貨物包裝容器性能檢驗要求不低于裝非危險貨物包裝性能要求，例如塑料容器的性能檢驗等，在這里就不一一詳述了。
總之，綜觀現行的包裝容器性能檢驗標準，我們可以發現，其中有一些相互之間是矛盾的、混亂的、含義不是很清楚的，正如筆者在上面所舉的2個例子那樣。這使檢測人員無所適從，給出口商品包裝管理上帶來了隱患。
改革開放以來,我國瓦楞紙箱業迅速發展,增長速度在世界各生產大國中始終位居前列。據統計,從1995年到2003年,我國的瓦楞紙產量持續增長。從1995年到2001年,我國的瓦楞紙生產平均每年遞增10億m2 , 7年共增長81. 4% ,年均增幅達到11. 6% ,大大高于世界平均增長率。
從1995年開始,我國瓦楞紙生產量一直居世界第三位,僅次于美國和日本。2002年產量達到148億m2 ,增幅為10. 3%,超過日本,位居世界第二,僅次于美國。而2003年產量約為158億m2 ,增幅約為6.8%。產量持續上升,主要得益于紙業企業的生產技術、工藝以及設備、管理的進步。隨著國內中、高檔瓦楞紙生產質量和產量的提高,進口的瓦楞紙比例會越來越小。2002年進口125.4萬t,2003年進口不足100萬t,說明大量中檔和部分高檔箱紙板產品我國已實現自給,只有部分高檔牛皮箱紙板和高強瓦楞紙近幾年仍然需要進口。
我國加入WTO后,隨著世界加工制造業重點向我國轉移,我國包裝行業特別是瓦楞紙箱行業的發展速度步伐加快。有關權威部門預計,2004年已達到165. 37億m2 ,在未來2005 - 2008年間將會實現年200億m2的消費量。“十五”期間,預計我國造紙工業仍將以8%的增長速度發展, 2005年我國紙和紙板年消費量將達到5000萬t,其中瓦楞紙板消費量將達到1500萬t。我國紙箱銷售快速增長與亞洲及世界其他地區銷售量的萎縮形成鮮明對比。近年來,亞洲的新加坡、馬來西亞、韓國以及中國臺灣地區出現了負增長,而我國仍然以較高的增幅持續增長。未來六、七年是我國經濟高速發展的重要時期,將繼續帶動我國瓦楞紙箱行業的發展,這與造紙工業、紙制品加工行業、紙箱機械行業及相關行業的發展密不可分,有力地促進了紙包裝企業上規模、產品上檔次、包裝上水平。紙包裝行業及相關行業在國內外的交流日益增多,三資企業數量快速增加,同時積極引進外國先進的技術裝備,吸收國外的先進管理經驗,從而提高產品質量和數量,使出口商品和內需商品包裝的配套明顯提高。
