事項(xiàng)：
鑒于本月漿紙業(yè)實(shí)施新的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，上月在濟(jì)南召開漿紙業(yè)環(huán)保專題研討會(huì)，邀請(qǐng)有關(guān)專家就新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)發(fā)展可能產(chǎn)生的影響闡述各自觀點(diǎn)。
紀(jì)要：
中國(guó)中輕國(guó)際工程有限公司給排水高級(jí)工程師翟陽先生做了《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB3544-2008）對(duì)企業(yè)的影響》的報(bào)告，要點(diǎn)如下：
基本觀點(diǎn)：1）制漿造紙工業(yè)屬于我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中的排污大戶；2）漿紙生產(chǎn)工藝與原料種類具有多樣化特征，廢水的排量大、水質(zhì)復(fù)雜、可生化性差、處理困難；3）嚴(yán)格的水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)對(duì)污水治理普遍參與和主動(dòng)治理已經(jīng)收到了一定的成效；4）GB3544-2008對(duì)制漿造紙廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂并大幅度提高了控制要求；5）新舊標(biāo)準(zhǔn)的差異明顯，新標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放上具有一定難度。
造紙行業(yè)目前的污染排放情況。近二十年來我國(guó)的造紙工業(yè)得到了快速發(fā)展，特別是近十年來，新建和改擴(kuò)建項(xiàng)目普遍采用了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、成熟的制漿造紙技術(shù)及裝備，淘汰了一大批落后工藝技術(shù)及設(shè)備，提高了造紙工業(yè)技術(shù)裝備整體水平，縮小了我國(guó)制漿造紙技術(shù)和裝備與世界先進(jìn)水平的差距，污染減排有一定的進(jìn)步。但由于歷史原因，上世紀(jì)九十年代前建設(shè)的中小型造紙企業(yè)，普遍存在著裝備落后，能耗、水消耗多、污染排放量大等問題。“十五”期間，全行業(yè)在紙及紙板年均增產(chǎn)11.84%的情況下，COD排放量年均降低8.43%，COD污染貢獻(xiàn)率年均降低4.5%，COD排放強(qiáng)度年均降低16.3%，COD污染貢獻(xiàn)率和排放強(qiáng)度是各主要行業(yè)中下降幅度最大的。主要原因：1）采用先進(jìn)裝備，降低污染物排放；2）采用新技術(shù)、新工藝，降低污染負(fù)荷；3）調(diào)整原料結(jié)構(gòu)，減少污染物排放；4）淘汰落后生產(chǎn)能力，減少污染源頭；5）政府出臺(tái)政策，加大污染物減排力度。2005年，廢水排放量為36.7億噸，COD排放量為159.6萬噸，廢水平均排放濃度為435mg/l。2006年，廢水排放量為37.4億噸，占全國(guó)工業(yè)廢水總排放量的17.98%，廢水平均排放濃度415mg/l。造紙廢水及COD排放量仍處于全國(guó)各行業(yè)首位——COD排放量占全國(guó)的32.4%，廢水排放量占全國(guó)工業(yè)的17%。造紙行業(yè)仍是全國(guó)工業(yè)耗水、水污染物排放量的大戶。
現(xiàn)有污水排放水平距新標(biāo)準(zhǔn)仍然存在相當(dāng)大的差距。新舊標(biāo)準(zhǔn)差異明顯：1）規(guī)定的排水量的定義范圍變化較大，噸產(chǎn)品的排水量、排污量、濃度變化很大，分別采用風(fēng)干漿和絕干漿進(jìn)行產(chǎn)量的計(jì)量；2）新標(biāo)準(zhǔn)比原有標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格了許多，特別是針對(duì)制漿、制漿造紙企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格程度大大提高；3）對(duì)于目前的絕大部分有污水處理設(shè)施運(yùn)行的企業(yè)而言，要實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放存在一定差距和困難。對(duì)于環(huán)境脆弱地區(qū)，需要實(shí)施特別保護(hù)措施，需要付出更高的代價(jià)。從廢水平均排放濃度以及目前企業(yè)噸產(chǎn)品排水量仍然較大等方面來看，目前的制漿造紙行業(yè)污水排放水平與滿足新標(biāo)準(zhǔn)（GB3544-2008）相比，仍然存在相當(dāng)大的差距。
污水三級(jí)處理是達(dá)標(biāo)的基本要求。不同制漿造紙工藝和原料產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大，以中段廢水COD含量為例，造紙廢水為600~1,000mg/l，化學(xué)漿廢水為1,000~3,000mg/l，廢紙漿廢水為1,500~4,000mg/l，化機(jī)漿廢水為6,000~15,000mg/l。近年制漿造紙企業(yè)的耗水量降低，污染物濃度增加，廢水中含有的大量可生物降解COD僅靠二級(jí)生化處理無法實(shí)現(xiàn)新標(biāo)準(zhǔn)的要求。污水預(yù)處理工藝與生物處理工藝已經(jīng)做到成熟可靠，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)豐富，處理效率基本達(dá)到極限，COD去除率難以產(chǎn)生重大提高，噸水處理成本一般在0.4-0.8元左右。因此污水處理達(dá)標(biāo)需要取決于深度處理工藝技術(shù)。在污水處理中已經(jīng)證明比較能有效去除COD的深度處理工藝：1）化學(xué)混凝；2）活性炭吸附；3）氧化法；4）膜分離。
處理成本將有較大提高。目前大多數(shù)漿紙企業(yè)的取、排水量比較高，根據(jù)造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，到2010年實(shí)現(xiàn)造紙產(chǎn)業(yè)噸產(chǎn)品平均取水量由2005年103 m3降至80 m3，在這個(gè)趨勢(shì)下，噸產(chǎn)品排水量將相應(yīng)降低，由此會(huì)造成中段水的濃度增加，提高了深度處理的進(jìn)水濃度，給實(shí)現(xiàn)出水濃度達(dá)標(biāo)造成一定的困難。對(duì)國(guó)內(nèi)11家漿紙企業(yè)的污水深度處理測(cè)試表明，污水處理后出水的水質(zhì)COD平均值在90mg/l以上，因此與GB3544-2008標(biāo)準(zhǔn)要求還有一定差距。根據(jù)估算，為了實(shí)現(xiàn)出水COD在90mg/l達(dá)標(biāo)，深度處理成本平均應(yīng)該在3元/m3左右。
結(jié)論：在漿紙企業(yè)中，采用商品漿造紙、采用廢紙漿制造箱板紙、瓦楞紙等類型的企業(yè)，在生產(chǎn)過程中投加的化學(xué)品量較少，中段污水成分相對(duì)簡(jiǎn)單，污染物濃度較低且污水可生化性較強(qiáng)，經(jīng)過二級(jí)生物處理后的出水指標(biāo)比較容易達(dá)到或接近GB3544-2008的標(biāo)準(zhǔn)，因此在進(jìn)行深度處理的過程中，噸水處理成本較低。對(duì)于化學(xué)漿、化機(jī)漿等類型的生產(chǎn)，由于生產(chǎn)原料多樣性、生產(chǎn)過程投加的化學(xué)品較多等原因，廢水中往往含有大量由木質(zhì)素及其衍生物、有毒性物質(zhì)形成的不可生物降解的COD，致使污水經(jīng)過二級(jí)生化處理后，出水中依然含有較高的污染物濃度，為實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)需要付出較高的成本。為實(shí)現(xiàn)GB3544-2008標(biāo)準(zhǔn)的要求，目前的眾多企業(yè)需要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)污水處理的投入與運(yùn)行成本，同時(shí)應(yīng)該大力提倡清潔生產(chǎn)，對(duì)污染物發(fā)生的源頭進(jìn)行治理，從而減輕中段水處理的難度與成本。在目前的技術(shù)下，通過各種方式對(duì)污水進(jìn)行的處理可以實(shí)現(xiàn)GB3544-2008標(biāo)準(zhǔn)要求的，但需要增加較大的生產(chǎn)成本，因此還需要進(jìn)一步對(duì)各個(gè)企業(yè)已經(jīng)運(yùn)行的污水處理的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行歸納總結(jié)，從而找出經(jīng)濟(jì)合理的處理方式，降低處理成本。
