湛江70萬噸項目紙漿、造紙設備都是世界一流的，和傳統設備相比，能耗、排放都低幾十倍。
排放物大多都能實現多次回收、循環利用，煙、氣基本可以不外排，生產過程中的廢水，一部分回收循環利用，一部分經過環保處理后達標排放。
無論紙漿還是文化紙項目，均采用目前國際上最先進成熟的生產工藝和裝備，環保、節能、產品質量等各項技術指標均達到國際領先水平。
昨天，山東晨鳴集團兩大項目引進設備成功簽約。這標志著湛江70萬噸木漿項目建設取得了實質性進展。
隨后，晨鳴集團陣容強大的技術、管理隊伍便將進駐湛江，投入緊張的施工建設。
眾所周知，造紙行業在生產中會產生大量的廢渣、廢氣、污泥，這也是困擾這一行業的難題。此時，很多人難免重拾疑問：上這一項目，是否會對湛江的生態、環保造成壓力？
在壽光，記者參觀了集團本部。公司工作人員介紹說，集團這些年來在擴大生產規模的同時加大投入，實施環保、清潔生產，僅本部環保投入累計就達5億多元，先后上馬了自制漿黑液堿回收、中段水及厭氧系統等一系列配套環保項目，確保生產廢水的穩定達標排放。“我們已在全國造紙行業率先通過了ISO14001環保體系認證，是山東省的環境友好企業，企業的《循環經濟發展規劃》也通過了省環保部的批準。”
此次在湛江投資的湛江晨鳴70萬噸木漿項目將實現林漿紙一體化，這也是國家鼓勵的造紙業升級和林業產業鏈衍生的一種模式。據了解，這種模式借鑒于芬蘭等造紙業發達國家的成功經驗，能夠較為有效地實現循環發展和污染物治理。
晨鳴集團極為看重湛江木槳項目，在接受本報記者采訪時，晨鳴集團總經理尹同遠用“投資最大、設備最精良、技術最先進”三個“最”對這個項目做了概括。他說，湛江70萬噸木槳項目經過多次專家論證，林、漿、紙一體化生產模式符合國家產業政策，此外紙漿、造紙設備也都是世界一流的，和傳統設備相比，能耗、排放都低幾十倍，此外生產系統中的排放物大多都能實現多次回收、循環利用，煙、氣基本可以不外排，生產過程中的廢水，一部分回收循環利用，一部分經過環保處理后達標排放，對環境的影響可以達到很低水平。
晨鳴集團董事長陳洪國在引進設備簽約儀式上說，晨鳴湛江70萬噸木漿項目均采用目前國際上最先進成熟的生產工藝和裝備，環保、節能、產品質量等各項技術指標均達到國際領先水平。
