中國造紙工業(yè)的發(fā)展要依靠政策，政策的導(dǎo)向具有十分重要的作用。考核政策的標(biāo)準(zhǔn)是看能否推動中國造紙工業(yè)更快更好更省的發(fā)展。建國以來我國造紙工業(yè)的原料政策多次調(diào)整,有過長期的“草木之爭”，表明對于客觀事物人們有不同的認(rèn)識和反映。現(xiàn)在的原料政策，是經(jīng)過長期的實(shí)踐和大量的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的對比之后制定的，又經(jīng)過廣泛的宣傳，在認(rèn)識上可能基本統(tǒng)一，但政策是否符合客觀情況和規(guī)律?是否正確的被執(zhí)行? 還需要通過實(shí)踐來檢驗(yàn)，還需要不斷去總結(jié)去再認(rèn)識，并在發(fā)展中去完善，使政策更加符合國情和造紙工業(yè)發(fā)展客觀規(guī)律的需要。原料政策是一個(gè)值得重視、深入研討和艱辛探索的課題。在造紙?jiān)蠂?yán)重短缺的今天，《中華紙業(yè)》發(fā)表草木皆“思”，回顧和思考建國以來纖維原料結(jié)構(gòu)的演變，引導(dǎo)大家重視關(guān)心原料問題，更廣泛的集思廣益和獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，這對中國造紙工業(yè)的發(fā)展定會作出有益的貢獻(xiàn)。
改革開放30年來，大抓林紙結(jié)合是正確的，但發(fā)展的事實(shí)是：國產(chǎn)木漿上升的比重和草漿產(chǎn)量下降的速度都遠(yuǎn)低于預(yù)期的指標(biāo)，過去用得很少的廢紙卻成了中國紙業(yè)笫一大原料。這些出人意料的變化和結(jié)果，正符合中國的國情和紙業(yè)發(fā)展的客觀需要,這是市場調(diào)節(jié)和草漿技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果。現(xiàn)在的原料方針“提高木漿比重、擴(kuò)大廢紙回收利用、合理利用非木漿，逐步形成以木纖維和廢紙為主、非木纖維為輔的造紙?jiān)辖Y(jié)構(gòu)”，符合目前中國的國情和需要。如何理解以非木纖維為輔的“合理”利用?筆者認(rèn)為，不要消極的理解成“合理”利用，就是“適當(dāng)”利用或“控制”利用，政策并沒要求人們消極的去看侍草漿，而是要求人們積極的千方百計(jì)的“合理”的用好草漿。至于非木漿用“量”的多少?筆者認(rèn)為，“量”是以“合理利用”為前題，也是“合理利用”后的結(jié)果。原料比重的大小，應(yīng)當(dāng)是各種原料技術(shù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展競爭和市場調(diào)節(jié)的結(jié)果，而不應(yīng)是人為的計(jì)劃產(chǎn)物(這與政策導(dǎo)向不矛盾)，但什么是“合理利用”草漿?如何才能實(shí)現(xiàn)科學(xué)的“合理利用”?問題的關(guān)鍵需要同仁深入去研究和探討,并在實(shí)踐中加以解決。筆者認(rèn)為，根據(jù)國情中國造紙工業(yè)的原料方針應(yīng)強(qiáng)調(diào)：因地制宜,多種原料并舉，要“林紙結(jié)合”，也要“農(nóng)紙結(jié)合”，挖掘一切可能利用、具有工業(yè)價(jià)值的造紙?jiān)希餐瑏斫鉀Q中國造紙工業(yè)原料短缺的大問題。要求政府有關(guān)部門嚴(yán)格把守好污染關(guān)，并作好原料方針的具體指導(dǎo)，其他的問題可由市場去調(diào)節(jié),由企業(yè)去解決。需要指明：木材、廢紙、非木材各類原料在中國的國情和地位,各有各的優(yōu)勢和劣勢。針對木材和非木材原料的主要區(qū)別，如何去“合理利用”，提幾點(diǎn)設(shè)想：
1 突破備料是“合理利用”多種非木材原料的關(guān)鍵所在
非木材原料不均一、雜質(zhì)多，備料尤其重要。但大多非木材原料的備料設(shè)備都十分簡漏，甚至不備料(將原料簡單切斷后帶著大量雜質(zhì)直接用于制漿)，故兩者制漿的效果差距甚大。非木材備料一直不為人們所重視(除麥草備料有較多研究和改進(jìn)外)，投入的研制力量甚少，是一個(gè)被忽視的角落。多種非木材原料能否突破備料，是能否“合理利用”非木材的關(guān)鍵所在。在此呼吁科研部門和設(shè)備廠多關(guān)注非木材原料備料設(shè)備的研制,定能取得事半功倍(多倍)的結(jié)果。
如樹皮、胡麻原料的傳統(tǒng)制漿工藝：將原料切短后,直接用于蒸煮。因切短的樹皮、胡麻成份復(fù)雜，雜質(zhì)多，均一性差，故蒸煮效果差。為了將樹皮表層的黑皮殼和胡麻表層的的黃皮殼煮掉，又被迫用高溫高壓高堿量長時(shí)間保溫的強(qiáng)煮工藝。其結(jié)果得率低、成本高、污染負(fù)荷重,是典型的“不合理利用”。
制漿的任務(wù)是：分離纖維，不同漿種可以適當(dāng)保留木素和半纖維素，塵埃性的雜質(zhì)必需除去。而樹皮、胡麻原料的雜質(zhì)多，盲目套用木材堿法制漿工藝，將制漿的突破口也放在蒸煮上，值得商榷。而應(yīng)將突破口改放在備料上，通過備料將樹皮、胡麻難制漿的表層黑皮殼、黃皮殼去掉，然后用純凈、品質(zhì)單一的白皮料和麻絲來制漿，并可以采用十分緩和的制漿工藝。其結(jié)果是制漿質(zhì)量和得率大大提高，成本低，污染負(fù)荷輕，能取得完全不同的制漿效果。這是實(shí)事求是地從樹皮、胡麻等原料的實(shí)際出發(fā)，針對原料的特點(diǎn)和需要，將制漿的突破口由蒸煮改到備料取得的好效果，可由“不合理利用”轉(zhuǎn)變成“合理利用”。
2 “合理利用”非木材原料要從漿越軟越好、纖維越純越好的誤區(qū)中解脫出來
制漿的目的是造紙，不是人纖抽絲要求纖維越純越好。過去研制“精制草漿”誤認(rèn)為“纖維越純越好”，強(qiáng)化蒸煮條件，走“軟漿路線”。結(jié)果是得率低、成本高、污染負(fù)荷重，沒有獲得好的結(jié)果。尤其是特種長纖維的傳統(tǒng)制漿，更是要求纖維越純越好，漿越軟越好，也不合適。隨著科技的進(jìn)步，事實(shí)證明木材化機(jī)漿的許多特性超過傳統(tǒng)的化學(xué)木漿，更能適合很多紙種的需要。非木材特種長纖維制漿也有相似的情況，如湖北明豐特種紙業(yè)有限公司“APSP特種化機(jī)(棉)漿”的投產(chǎn)成功,質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)的化學(xué)(棉)漿，能更好地滿足特種紙的工藝生產(chǎn)要求，深受用戶歡迎;“APSP特種化機(jī)(光葉楮)皮漿”經(jīng)山東杰高特種紙發(fā)展有限公司試產(chǎn)特種紙成功，產(chǎn)品質(zhì)量合格，已投放市場銷售，用戶歡迎。說明漿的好壞不在漿的軟硬，而在適應(yīng)，即能否滿足抄紙的要求。非木材原料大多結(jié)構(gòu)松軟，易溶木素和易溶半纖維素較多，制漿條件不宜強(qiáng)化，應(yīng)采用緩和的制漿條件。
3 木材是集中備料、集中制漿,“合理利用”多種非木材原料，要因地制宜、分散備料、集中制漿
木材比重大，好運(yùn)輸。非木材原料分散，集中難，比重小，雜質(zhì)多，難運(yùn)輸，更不宜遠(yuǎn)途運(yùn)輸。要“合理利用”多種非木材原料，要因地制宜、在原料產(chǎn)區(qū)分散設(shè)立多個(gè)備料加工站，將原料就近就地進(jìn)行加工，分離出來的雜質(zhì)就地處理(肥田或作飼料)，精料打包送漿紙廠規(guī)模化集中制漿。這樣可以解決原料集中難、運(yùn)輸難，可以減輕污染，降低生產(chǎn)成本等。
4 先易后難，重點(diǎn)突破，帶動多種非木材原料的“合理利用”
例一，光葉楮原料的“合理利用”
光葉楮是人工種植一年生的一種構(gòu)樹。“合理利用”光葉楮的突破口在備料(剝皮)。光葉楮皮是優(yōu)質(zhì)原料。若模擬人工濕法(加熱)剝皮的原理與過程，可望獲得成功。光葉楮若能突破剝皮，其他問題均可迎刃而解，并能帶動桑枝和其他樹皮原料的“合理利用”。
例二，胡麻原料的“合理利用”
針對胡麻稈雜質(zhì)多、黃皮殼難制漿的特點(diǎn)和需要，應(yīng)將制漿的突破口由蒸煮改到備料。在原料產(chǎn)區(qū)就地分散加工胡麻稈，分離出來的黃皮殼是一種好飼料，可就地出售;分離出來的亞麻纖維，打包后送漿紙廠規(guī)模化集中制漿。我國豐富的胡麻稈資源(種植面積66萬多公頃)，能為紙廠提供大量優(yōu)質(zhì)價(jià)廉的長纖維亞麻漿。
例三，棉稈原料的“合理利用”
棉稈“合理利用”的突破口應(yīng)放在收割與備料上。棉稈收割時(shí)在地頭打斷，除去部分雜質(zhì)(用于肥田)。將打斷料送原料產(chǎn)區(qū)分散設(shè)立的棉稈備料加工站，進(jìn)行剝皮處理，并進(jìn)一步除去雜質(zhì)。純凈的棉稈皮是生產(chǎn)高強(qiáng)度紙張的好原料，有人曾用純凈的棉稈皮研制成功電器絕緣紙。純凈的棉稈可制白漿,生產(chǎn)多種白紙和白紙板。
棉稈打斷機(jī)國內(nèi)有多種產(chǎn)品，均為電力拖動，要在地頭使用需改成柴油機(jī)拖動(用手扶拖拉機(jī)或其他農(nóng)機(jī)設(shè)備的柴油機(jī)拖動)。現(xiàn)有的棉稈打斷機(jī)除雜的能力不強(qiáng)，需要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上研制出更新?lián)Q代的產(chǎn)品。山東汶瑞機(jī)械制造有限公司研制的棉稈剝皮機(jī)，皮稈分離率可達(dá)90%，基本能滿足生產(chǎn)的需要。
5 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，采取有力措施實(shí)現(xiàn)大宗非木材原料的“合理利用”
只有大宗非木材原料(稻麥草、蘆葦、竹子、蔗渣等)得到“合理利用”并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，合理利用非木材纖維的原料方針才能算落到實(shí)處。近幾年大宗非木材原料的“合理利用”出現(xiàn)了多個(gè)閃光技術(shù)。《中華紙業(yè)》2009年第17期科技自主創(chuàng)新的《草類原料清潔制漿新技術(shù)——再論科學(xué)合理利用非木材原料》一文，胡宗淵老總作了詳細(xì)的介紹。這些閃光技術(shù)突破了套用木材制漿的習(xí)慣思維，從傳統(tǒng)木材堿法制漿技術(shù)單一的模式中解脫出來。針對非木材纖維原料整體結(jié)構(gòu)比較松軟、易溶木素和易溶半纖維素較多的特點(diǎn)和需要，不走木材強(qiáng)煮工藝和堿回收的老路，而采用新的制漿試劑或生物工程技術(shù)，在常壓低溫下浸泡、潤脹，一次性生產(chǎn)出無氯漂白漿，廢水循環(huán)利用，污染輕，甚至可以達(dá)到不排黑液，廢物作有機(jī)肥料，具有成漿得率高、強(qiáng)度好、用水少、能耗低、投資省等優(yōu)點(diǎn),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)保效益，為合理利用大宗非木材原料開辟了新的途徑。據(jù)說這些新工藝大多都通過了科技部門組織的專家鑒定，申報(bào)獲得了國家專利，得到環(huán)保部門的監(jiān)測認(rèn)可。但很遺憾是數(shù)年時(shí)間過去了，這些閃光技術(shù)沒有得到迅速推廣，沒能實(shí)現(xiàn)規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化，社會上還不時(shí)傳來某某技術(shù)是偽科學(xué)的流言。為什么不能快速推廣?原因可能很多，各個(gè)項(xiàng)目的原因也可能大不相同。筆者估計(jì)一個(gè)重要的原因可能是發(fā)明人不相信國家專利的法律保護(hù)作用，采用了嚴(yán)格的技術(shù)保密和技術(shù)封鎖，造成技術(shù)不透明。加上社會上的流言干擾，是“真”是“假”使人弄不清。造成廣大企業(yè)和投資人不敢問津,不敢投資。尤其是大型企業(yè)和投資公司更是不關(guān)心這些違反習(xí)慣思維和傳統(tǒng)技術(shù)的“小”項(xiàng)目。恰好相反,合理利用非木材纖維，就是要打破常規(guī)，改變習(xí)慣思維和套用傳統(tǒng)木材堿法制漿技術(shù)的單一模式，針對各種非木材纖維的特點(diǎn)和需要，研制出多種適合于非木材制漿的新技術(shù)和新設(shè)備。通過示范工程加以完善，逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化。
合理利用非木材纖維，是中國造紙工業(yè)的特色，也是難題。因非木材原料種類繁多，差異大，情況復(fù)雜，科研基礎(chǔ)差，沒有外援，必需自力更生進(jìn)行研發(fā)。合理利用非木材纖維的任務(wù)十分艱巨。貫徹合理利用非木材纖維的原料方針，任重而道遠(yuǎn)。
