亞太森博公司副董事長、黨委書記高德武為大家介紹情況。
一個紙漿生產企業，排出的污水可以養魚，而且成為工業旅游景點。23日，聚焦山東半島藍色經濟區--第六屆網絡媒體山東行采訪團的記者們來到了山東亞太森博漿紙有限公司，感受到這個企業的環保理念與發展循環經濟的做法。
亞太森博漿紙有限公司副董事長、黨委書記高德武介紹說，山東亞太森博漿紙有限公司是一家由亞太資源集團控股的大型現代化漿紙合資企業，也是目前中國最大的制漿企業，總投資150億元，年產漂白硫酸鹽闊葉木漿131.5萬噸、高檔白卡紙板17萬噸，運營著目前世界上單條規模最大、工藝技術裝備最先進的制漿生產線。
高德武說，亞太森博漿紙公司一直堅持發展循環經濟，減少碳排放，主要產品的能耗、水耗不斷下降。2009年，噸紙耗水為9.7立方米，噸漿工藝耗水25立方米，噸紙工藝能耗210千克標準煤，噸漿工藝能耗110千克標準煤，達到世界一流水平。
為了從源頭上減少污染物的發生量和排放量，公司制漿線采用了世界上最先進的工藝技術，紙板車間也采用先進的白水回收系統，進行水的再循環再利用，使污水排放量大大降低。目前，亞太森博漿紙公司的水重復利用率已經達到90%。
經過三級深度脫色處理的污水，可以養魚、種荷花，實現了中水回用。亞太森博漿紙公司每天供應日照港區1萬多立方米，用于噴淋、抑塵等，每年節約400萬立方米自來水。公司還計劃把剩余的中水用于日照精品鋼項目，實現水資源的綜合利用。生產過程中的污泥，則批量生產成無公害生物有機肥料，廣泛用于植樹造林和農業生產，年產能7萬噸，創造產值上億元；同時，公司還開展了污泥養殖蚯蚓實驗項目，用蚯蚓分解有機物。
公司內部通過生物質的循環利用，每年可節省原煤約120-130萬噸；通過化學品的循環利用，每年可節省燒堿約50-60萬噸。公司已成為發展循環經濟的典型，初步實現了國際清潔生產所倡導的3R（Reduce，Reuse，Recycle）目標。
中國輕工業環境保護研究所2009年10月對亞太森博進行了一個月的現場監測，認為"該工廠工藝與裝備先進，技術成熟穩定，由于采用了目前世界上先進的低能耗連續蒸煮系統、黑液回收發電系統以及水循環實用系統和廢水深度處理系統，該企業真正做到了能源消耗低，資源利用效率高，污染物產生和排放量低，廢物回收利用率高，已經完全擺脫了國內傳統制漿造紙高耗能、高污染的舊模式，居于國內領先地位，并且代表當今世界先進水平"。
先進的技術裝備，一流的環境保護，優美的廠區布局，使亞太森博成為工業旅游熱點，成為學生了解中國古代四大發明之造紙術工藝和環境保護的社會實踐基地，每年接待上百批參觀團組，達四、五千人次。
