在創建國家節水型城市過程中，做好工業企業這些“用水大戶”的節水及環保工作，具有重要意義。據統計，目前我市已建成省級節水型企業、單位118家，工業用水重復利用率達84.92%，火電、鋼鐵、棉印染、造紙等行業的工業取水量指標全面達標，工業廢水排放達標率99.84%。
金華盛紙業便是我市企業節水的一個典型。 2009年度，企業所在的金光集團蘇州廠區共計取水931萬立方米，其投產的一套萬噸級中水回用系統，每天可減少清水用量和廢水排放7000立方米，企業噸紙耗水量僅為9.2噸，大大低于35噸的國家標準，達到同行業國際先進水平。 “用水大戶”變身“節水大戶”，助力節水型城市創建。
系統用水管理制度支起一張節水大網
造紙是一個需要大量消耗水資源的行業，在金華盛紙業，有著一套系統的用水管理制度，支起了一張節水大網。
金華盛紙業(蘇州工業園區)有限公司總監室經理江嘉正，主管公司的能源和環保管理，他向記者介紹了金華盛這套系統用水管理制度的建立發展過程。
在2000年之前，金華盛紙業只有用水報表。 2003年開始，公司任命環保處的兩名員工為專職的節水管理員，開啟節水專項管理。2005年，公司成立了以總經理為組長的節水管理小組，通過三級管理網絡的建立，確保公司每個部門參與到節水工作中。同時，制定了包括用水、計量、報表制度在內的系統化節水管理制度。并通過公司博客、內刊、宣傳園地、提案制度等資源平臺，進行節水宣傳。
2006年底，公司順利通過“用水大戶”水平衡測試。依據水平衡測試，2006年至2008年，公司進一步完善用水計量器具的配備，保證一、二級水表配備率達到100%，衛生潔具、鑄鐵水龍頭統一更換為節水型器具，保證生活用水器具零漏水率。同時，公司還嚴格執行用水情況定期巡查制度，建立了相關管理平臺，并實行各生產部門用水定額管理，還定期召開節水碰頭會，追蹤節水技改項目的實施情況以及節水效果。
一套中水回用系統年節水256萬噸
除了建立系統管理制度之外，加大技改，是金華盛紙業開展節水的另一項重要舉措。
2004年和2009年，公司投資1000萬元增設一期、二期RO(反滲透)處理系統生產純水，純水成本由原來的2.7元/噸降低到1.2元/噸。據介紹，這套系統每年可節約清水用量為16萬噸。
中水回用是金華盛紙業技改的一大亮點。公司建有一套完整的污水處理系統，經污水處理池處理過的中水，水質優于國家規定。2006年、2007年，公司投資200余萬元鋪設中水管網，將中水用于廠內部分設備清洗、消防和花木澆灌，以替代沖洗用清水，大約每年可以減少清水用量58萬噸。
2009年度，公司又投資3400萬元建起一套萬噸級中水回用系統，將污水處理池處理過的生產廢水、放流水，變為鍋爐用水。據江嘉正介紹，他們公司每天有2萬噸左右的生產廢水，截取1萬噸入中水回用系統，每年可以減少清水用量和廢水排放量256萬噸，并減排COD(化學需氧量)150噸，減排SS(懸浮物)136噸。江嘉正說，他們還將再建一套萬噸級中水回用系統，屆時節約的水更可觀。
下一步，該公司還將在白水回收利用方面加大力度。脫汽桶冷凝器冷卻水改造，預計節水1500噸/天;各機臺軸封水回收利用，預計節水800噸/天;壓部潤濕水逐步改為超清白水，預計節水3500噸/天;化學噴淋噴咀更新等方面進行技術改造，預計每年可以減少清水取水200萬噸。
環保小公園成企業金字招牌
金華盛紙業的廠區內有一座環保小公園。造紙廢水經過多道處理后，一半進入中水回用系統，一半流入這些氧化塘進行自然生物降解，最后放流入吳淞江。池塘里種植了很多水生植物，由吳淞江逆流而入的魚群歡快游動，不時還能看到野鴨子飛到塘中。
金華盛紙業(蘇州工業園區)有限公司環保課課長夏海江指著通往吳淞江的排水口自豪地對記者說：“我們這里的排水口，在整個園區，除了園區污水廠之外，就我們一個。經過氧化塘20天的沉淀，排入吳淞江的水清可見底，逆流的魚群就聚集在排水口。 ”
造紙廠里建起環保公園，成了企業的一塊金字招牌。江嘉正說，如今這里已成為外地客人參觀園區的一個重要地點。
據介紹，金華盛紙業工業用水重復利用率從2005年的86%提升至目前的96.8%，間冷水循環率從2005年97%提升至目前的99%，鍋爐冷凝水回收率達到87.21%。金華盛紙業所在的金光集團蘇州廠區萬元產值水耗從2005年的22立方米/萬元產值，跨越到2010年的近15立方米/萬元產值，同比下降31.8%。江嘉正說，目前，公司噸紙耗水量為9.2噸，他們的目標是通過進一步的節水減排，使得噸紙耗水量降至5噸，從而達到世界最高水平。
