近幾年，造紙工業迅速發展同時加速了紙品機械的更新換代。許多企業新增了一批具有國際或國內先進水平的生產線。設備的不斷改進使紙機生產線的工況更加苛刻，造紙機是聯動設備，停車造成的經濟損失非常大，所以對紙品機械的潤滑提出更高的要求。
企業要想保證紙品機械的正常潤滑，首先降低磨擦系數，在造紙機械的兩個相對磨擦的表面之間加入潤滑劑，形成一個潤滑油膜的減磨層，就可以降低磨擦系數，養活磨擦阻力，減少功率消耗。其次要養活磨損，在磨擦表面間供應足夠的潤滑劑，就能形成良好的潤滑條件，避免油膜有破壞，保持造紙機械零件配合精度，從而大大養活磨損。降低溫度，潤滑劑能夠降低磨擦系數，養活磨擦熱的產生。采用液體泣滑劑的集咔循環潤滑系統就可以帶走磨擦產生的熱量，起到降溫準決，使機械控制在所要求的溫度范圍內運轉。防止腐蝕、保護金屬表面，造紙機械表面，不可避免地要和周圍介質接觸，使機械的金屬表面生銹、腐蝕而損壞。清潔沖洗作用，磨擦副在運動時產生的磨損微粒或外來介質等，都會加速磨擦表面和磨損。利用液體潤滑劑的流動性，可以把磨擦表面間的磨粒帶走，從而減少磨粒磨損。
對于企業來說，只有保證了紙品機械的潤滑，才能有效的降低因為停車而帶來的經濟損失。企業只要按照上面所提到的要求，定期對設備進行檢查，是可以有效的降低因為潤滑原因而造成的設備停車。
