近日，工信部公布了2011年工業行業淘汰落后產能企業的名單。將這些落后產能企業的名字在當地政府網站和媒體上進行了公告，并同時接受社會監督，要求各地采取有效措施確保列入公告名單的企業落后產能在2011年底前被徹底淘汰，且相應做好檢查驗收和完成目標任務情況公告工作。
所謂“落后產能”，主要是指企業在生產過程中污染物排放、能耗、水耗等技術指標高于行業平均水平，而生產技術又低于行業平均水平的生產能力；所謂“淘汰落后產能”就是指淘汰技術水平低于行業平均水平的生產設備、生產工藝等。
本次在造紙行業中，共淘汰落后產能 819.6 萬噸、涉及599 家企業，較工信部5 月份公布的744.5 萬噸的指標有大幅的增加，約占10 年全國9%的產量。單從指標數量看力度就已經很大，特別是對傳統的書刊印刷紙、低端包裝紙等紙品的淘汰力度更大，預計將在15%左右。
隨著部分落后企業的出局，市場空間將自然轉向具有技術優勢和規模優勢的領先企業。以江蘇王子制紙有限公司為例，如何能在如此競爭激烈的
環境中突出重圍，立于不敗之地，其優勢主要體現在以下兩個方面：
一是產能和技術優勢。日本王子制紙集團在江蘇南通新投產的江蘇王子制紙有限公司，擁有80萬噸高檔印刷用紙和70萬噸化學漿的生產能力，并且建造了包括自用碼頭和用水、排水處理設備、自備電源、抄紙與涂布設備等在內的約200萬平方米世界一流標準環保工廠。江蘇王子制紙秉承日本王子一貫的企業理念，從制漿、造紙到環保處理等各項工藝，都引進國內外最新型設備，利用成熟的制漿、造紙技術和生產管理經驗，采取最完善的環保措施，建設符合循環經濟、具有經濟規模的現代化造紙廠。
二是合理減少造紙企業的污染、增強企業環保能力。秉承著王子制紙集團一貫的“為環境和文化作貢獻”的企業理念，江蘇王子制紙也導入日本國內環境管理經驗，嚴格控制各項環保指標，在與環境保護相協調的同時，實現成為可持續發展的環境友好型企業。在生產過程中，從節水對策、涂料回收、最新的蒸煮技術、高效精選、洗凈設備、Light-ECF漂白的采用、廢物能源有效利用設備的采用等方面做到生產環保。另外，江蘇王子制紙也結合 “紙張的回收利用”與“森林的循環再生”兩大理念，從源頭減輕對環境的壓力。目前王子制紙集團在日本的自有林地已經達到19萬公頃；同時，王子制紙集團在中國、澳大利亞、新西蘭、越南、老撾、巴西、加拿大、印度尼西亞等8個國家的12個地區進行植樹造林，面積達到24萬公頃，真正做到了“林漿紙一體化”的綠色大循環！
淘汰落后產能是中國經濟長期健康發展的迫切需求；所以推動綠色循環，對獨具行業敏感性的制漿造紙業而言，更是必須重視解決的課題。只有類似于江蘇王子制紙這樣的造紙企業，一方面通過“環境負荷物質除去技術”為基礎的生產小循環，有效提高資源利用率，降低原材料的消耗，達到環境和經濟效益的雙贏；另一方面從產業鏈的上游著手，推進“綠色生產技術、林漿紙一體化”的綠色大循環，利用“森林再循環、紙張再循環”的方式，形成循環經濟產業化發展的格局，這才是漿紙業實現可持續發展的必由之路！
