我國是包裝大國，但不是包裝強國。中國的包裝業正面臨著極好的發展機遇。消費品行業的迅速發展，帶來的是紙類外包裝市場需求量急速增加，紙制品的產量增長很快，所占比例是最大的，可是在量上的急速加快，也帶來了一系列的問題。
紙質包裝質量良莠不齊，紙盒、禮品盒用膠的環保問題，這些都是發展中不可避免的問題。包裝行業應在綠色環保上做文章，實現包裝行業的可持續發展。
幾種印刷方式的特色
近年來，國內外品牌產品和出口產品對包裝紙箱、紙盒提出了越來越高的印刷要求。
一方面，紙箱運輸包裝逐步向商品包裝發展，包裝紙箱印刷文字圖案要求清晰，雙色逐步發展到三色、六色，要求套色準確，網點從目前的60線發展到80線，同時對包裝印刷機械精度要求相當高，并要發展柔性版包裝印刷。
另一方面，包裝白紙板逐步替代灰紙板，發展白底彩面印刷，以水性油墨替代油性油墨，從而使包裝箱面美觀、清晰、鮮艷，印刷技術含量高，以提高商品附加值，并符合環保要求。
不管是市場上常見的禮盒包裝，還是彩箱、牛皮紙箱都不可避免地使用印刷工藝。
我國主要有四大印刷方式：平版印刷、孔版印刷、凸版印刷、凹版印刷。膠版印刷是平版印刷的一種，絲網印刷是孔版印刷的一種而柔性印刷是凸版印刷的一種。
膠印：印刷的圖文先印在中間載體(橡皮布滾筒)上，在轉印到承印物上的間接印刷方式。這種印刷方式可以很好的彌補承印物的不平整，使油墨充分轉移。
平板印刷是目前最廣泛使用的印刷方式。它的優點是印成作業快速 、成本低廉。缺點是油墨于水之間平衡問題造成色差、潮濕造成紙張收縮，致使最后套印不準。
絲網印刷：印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。現代的絲網印刷是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔則是被堵住的)。
絲網印刷的設備簡單，便于操作。這種印刷方式能用于各種材質或凹凸面上印刷。可印刷速度慢 、生產量低、 需烘干油墨。
柔版印刷是使用柔性版，通過網紋輥傳遞油墨的印刷方式。柔版印刷是聚酯材料上制作出凸出的所需圖像的鏡像印版——就像是大家的印章。印刷表面在旋轉過程中與印刷材料接觸，從而轉印到圖文上，是凸版印刷中很有發展前途的工藝。柔版印刷的優點：活字版可不需要制版，僅將文字檢字排版便可印刷，其線條清晰工整、耐刷力強，改版容易;油墨濃厚、色調鮮艷、字體及線條印紋清晰有力。柔版印刷的缺點是彩色印刷時成本較高。
凹版印刷簡稱凹印，凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚;相反，如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。
凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時，油墨被充填到凹坑內，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物受到一定的壓力接觸，將凹坑內的油墨轉移到承印物上，完成印刷。
凹版印刷的優點為油墨深厚、 色調表現力強、 適用于多種材質、制版困難 、具有很高的防偽性。缺點是印刷版及滾筒成本高只適合做大量印刷。
用膠需環保
紙類包裝的一個重要的環保問題就是用膠。如何將一個紙板做成一個禮盒，不可缺少的就是用膠。膠的好壞、環保與否往往得不到大家的重視。大家的注意力大多集中在禮盒印刷的是否精美、紙質如何、結實與否、是否大氣。而真正的涉及到的環保問題卻被忽略了。
筆者曾經參觀過幾個包裝廠家的生產車間，當一進入裱糊車間時，氣味簡直是讓人不能忍受，可里面的生產工人卻能面不改色的用刷子將膠刷到一個個盒子上，進行組裝，裝好后立刻打包裝箱。
在生產廠家本身就沒有環保意識，生產工人每天在這樣有著難聞膠味的生產車間工作著，生產完的盒子立刻就裝箱送往使用單位，裝上產品，送到了消費者的面前。
如果盒內的產品是食品的話，那盒子內一直未散的膠味，就會竄入其中，這就是赤裸裸的污染。所以，膠的環保與否至關重要。
現在，我國還沒有對食用的包裝材料用膠的規定，以及相應的國標。市場上的膠的品種很多，有黃膠、白膠、還有所謂的水性膠、果凍膠。
膠的名稱五花八門，如果問包裝廠家要膠的檢驗報告，他們也能提供出所謂第三方的檢驗報告，各項有害成分的含量也都在安全范圍內，也都是環保的。可要是再仔細地看下去，那第三方并不是權威機構，而是“某某公司”。
那樣，檢驗報告的真實性就有待商榷了。我國需盡快組織機構負責食品用包裝的用膠問題，出臺相關規定標準，規范用膠市場。不僅要保證食品安全，對于食品的包裝也應是安全的。
