中國昆山紙城供暖和空調系統全部改用天然氣，減少二氧化碳排放;德國迪倫基地熱電聯產熱電廠實現節能減排;美國西門羅基地采用全新照明系統，不僅降低了二氧化碳排放量和能耗，還提高了照明效果;德國海德海姆工廠采用真空蒸餾系統實現了冷凝劑重復使用，并大大減少了廢棄物的產生。
福伊特巴西圣保羅基地通過使用水循環利用設施，大大降低了新鮮水用量。
福伊特造紙技術公司的創新目標不但圍繞如何幫助客戶通過對現有生產設備的優化配置，實現更加經濟和環保的生產，而且從自身開始，盡可能地使用節能環保設備， 以期高效利用資源。目前，福伊特造紙在其世界各地的生產基地采取了各項有效措施，大大減少了二氧化碳的排放量、降低新鮮水的使用量及廢棄物的產生。
采用更環保的供暖和降溫系統
在中國昆山福伊特造紙生產基地，以前的供暖系統和空調系統分別使用燃油和天然氣，現在全部改用天然氣。此舉使該基地每年的二氧化碳排放量減少了大約800噸。而且，這一改變無需對現有的加熱系統進行大規模的改造。
福伊特造紙在德國迪倫的基地同樣也取得了巨大的成功。通過在公司內部的熱電廠實行熱電聯產，能夠以一種節能低排放的方式生產電力和熱能。此外，公司在對2000多米長管道進行絕熱性改善后，天然氣的消耗量降低了大約30%;與此同時，由熱能產生的電能又將輸送到工廠的電網中。這樣一來，該基地每年可減少約620噸的二氧化碳排放量。
照明在福伊特造紙全球各個生產基地的能源消耗中占有很大比例。福伊特造紙位于美國西門羅的基地通過在工廠采用全新的照明系統，使每年的二氧化碳排放量減少了115噸。新型的高效鹵素照明系統不僅將能耗降低了約25%，同時還提高了照明效果。
顯著減少凈水用量
高效地使用水資源也非常重要。最好的例子是福伊特造紙位于巴西圣保羅的生產基地通過使用水處理系統，大大減少了用于生產輥子包膠的新鮮水用量。經過水處理系統處理后的水可以在生產基地循環使用，從而減少了20%的新鮮水消耗，約8500噸。
降低或避免廢棄物產生
為了減少甚至完全避免廢棄物的產生，福伊特造紙也致力于提高產品生產過程中的材料利用率。例如，福伊特將美國薩默威爾基地生產的絲線運送到福伊特其它生產基地，使承載這些絲線的卷軸和托盤都可重復使用，另外，絲線用完后，空紗卷可回收利用。這樣的閉環流程無論是在經濟層面還是環保層面都具有重大意義。
福伊特造紙在冷凝劑領域也找到了減少廢棄物產生的新方法。冷凝劑主要用于車床和銑床的研磨和鉆孔工序。為了減少廢棄物的產生，位于德國海德海姆的工廠采用真空蒸餾系統。該系統可將冷凝劑中90%的水過濾掉，提取可再次使用的冷凝劑，大大減少了廢棄物的產生，需處理的冷凝劑總量也降低了70%。
福伊特全球生態業務經理Andreas Mayer在視察了一些項目后，表示非常滿意：“所有項目的運行效果表明，我們的方法是行之有效，并且是長效的。客戶也可以借鑒這些經驗和使用相關技術開發更高效的產品。”
