由高峰時的近30家減少為現在的4家后，太原市晉源區的造紙企業逐漸走上綠色低碳的發展道路——目前，該區已有3家造紙企業實現了閉路循環，不再外排廢水。另外一家造紙企業，在實現90%廢水回用的同時，其外排的廢水，有關污染指標也低于國內造紙行業的污水排放標準要求的限值。
不但實現了污水的閉路循環，而且污泥也全部生產回用，家盛造紙廠廠長王建家嘗到了清潔生產技術帶來的甜頭。家盛造紙廠位于晉源區王郭村，主要生產高強瓦楞紙。“生產過程中產生的污泥，基本上都是有機纖維。這些‘廢物’被回收利用后，瓦楞紙的強度反而有了較大提升，紙質更好了。”王建家說。據測算，該廠污水處理設施每日的環保投入為60至70元，而一天節約的新水達到30噸，每噸新水的價格為3元，加上每日回收的價值40至50元的污泥，家盛造紙廠污水處理設施每運行一天，省出費用近70元。
既減少廢水排放保護了環境，還節約了水資源，同時降低了企業的生產成本，晉源區造紙企業在資源與環境的硬約束下，采用清潔生產和節能減排技術，實現了企業的可持續發展。除家盛造紙廠外，龍盛偉紙業、吉興造紙廠等企業也實現了廢水閉路循環，其所產生的廢水不再外排。3家企業，每年減少廢水排放80余萬噸。
齊興偉業造紙有限公司是位于晉源區的太原市最大的造紙企業。該公司從2008年開始，投入近5700萬元，對原有污水治理設施進行升級改造，使污水處理能力達到2萬噸/日。該項目采用國際最先進的內循環厭氧處理技術，有機污染物去除率高，出水COD(化學需氧量，水中主要污染物)均在80mg/L以下，低于國家新的造紙污水排放標準限值(90mg/L)。由于處理水的90%回用于生產，據此計算，該公司每年減少廢水排放200多萬噸。
通過減少廢水排放及污水處理設施的升級改造，目前，晉源區造紙企業 COD 削減量相當可觀，預計今年COD的削減量近340噸。
