位于印度尼西亞的AnekaRupaTera印刷廠持續擴增產能，以滿足不斷成長的標簽業務。該公司最近安裝了一臺柔版印刷機于泗水工廠，并且再次搭配馬汀自動公司的不停機放卷與收卷設備。
公司總經理EkoKurniawan先生表示，本公司正在擴展，以滿足市場的需求。更重要的是，我們實行精簡生產系統，使生產更有效率和減少材料的浪費。馬汀自動公司的設備是我們生產系統中重要的一環，能提高我們的生產效率和減少廢料。它的穩定與可靠性，使我們的操作人員能更專注于印刷流程和維持印刷品質的一致性。
AnekaRupaTera成立于1985年，從一家只有3臺凸版機和10名工人的小廠，發展到如今包含有輪轉凸版，柔版印刷，數位印刷，平版印刷和絲網印刷的綜合性印刷廠。廠房規模有9000平方米，員工超過260人。業務涵蓋了食品、醫藥、服裝、消費品等行業，提供標簽和包裝印刷的完整服務。
2008年，在評估第三臺混合式柔版印刷機時，公司就已經考慮不停機自動換卷設備所能帶來的成本效益。據副總經理TomySchartojo先生介紹，公司注意到在印刷機前后端采用自動放卷與收卷設備，可以減少手動換卷時必須停機所造成的產能與材料的雙重浪費。根據多年接觸不停機自動換卷設備的經驗，于是在公司的首部柔版印刷機上，安裝了第一套馬汀自動公司的自動放卷及收卷機。由于效益顯著，自此以后新的印刷設備皆配備馬汀自動公司的自動化設備。
Suharto先生比較了加裝馬汀不停機自動換卷設備前后的平均生產數據，以每卷2000米的材料而言，平均每27-30分鐘就需換卷，每次手動換卷印刷機停止至少5-7分鐘的時間，再加上換卷前的減速，換卷后的提速，操作人員還要花3-5分鐘來檢查顏色及套準對位。僅換卷，我們就浪費了20%以上的運轉時間，浪費時間就等于減少產量。而馬汀自動化設備消除了這種時間浪費，瞬間提高了我們的生產力。
柔印部經理NyotoTrisno先生對于柔版印刷機搭配了伺服驅動器的馬汀STR旋轉式自動收卷機之后的產能提升大為贊許。
除了增加印刷機的產能外，自動化換卷設備也大幅減少了材料的浪費。手動換卷的程序需先降低印機速度直到停止，換卷后開始印刷再加速到正常生產速度。取決于材料和工作特性，通常至少會造成兩倍印刷機長度的不良品。這不僅增加了印刷損耗，也需要更長的印刷作業時間來完成印件。不僅如此，還要耗費更多的時間在檢查和整理工作上。使用馬汀自動換卷設備，印刷機不需停機換卷就能完成印刷工作，并可以確保更穩定的印刷品質。
Suharto先生更贊賞馬汀自動設備上的張力控制系統，混和印刷使用各種不同的材料需要很好的張力控制能力，在有限時間內與最少浪費情況下，達到最佳效果。我們的印刷主管和操作人員都對馬汀設備的性能非常滿意，因為它簡化了他們的工作，可以將精力專注在印刷品質上。
馬汀設備不但操作容易而且設計精簡。由于已經具備了使用馬汀設備的經驗，AnekaRupaTera公司自行安裝了新近采購的馬汀MBSC放卷機和STR旋轉式收卷機。針對20微米PP薄膜印刷的特殊需求，這臺最新的STR旋轉式收卷機配備了一個新的伺服驅動器，以適應薄膜印刷這種需要低張力控制的材料，且加強張力漸變控制的能力。
對于AnekaRupaTera公司來說，提供最優質的標簽和快速的交貨時間至關重要。總經理EkoKurniawan先生表示，我們從事印刷事業已經30年了，這就是我們服務客戶的最佳證明。我們具有精湛的印刷技術，為客戶提供完美的標簽。
該公司認為核心的價值和通往成功的道路，在于了解客戶的需求。借助了解客戶的發展核心價值，我們與客戶建立更密切的關系。我們不僅專注公司的發展，而且更注重我們客戶的成長。無論它是個人事業或大企業客戶，我們尊重他們且一視同仁，為他們提供最好的服務。這是我們的核心價值，相信在未來幾年內，我們的客戶將因此而獲益。
