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近年來，河南安陽華森紙業有限責任公司一直專注于超聲波制漿技術的研發，并已采用此項技術投產了世界第一條超聲波制漿生產線。
自2005年至今，華森紙業與河南師范大學、南京林業大學、北京林業大學等院校組成產學研課題攻關組，經過多次的實驗室實驗、中試和生產試驗，開發出超聲無氯麥草制漿漂白一體化技術，并形成一套完整的生產工藝。在整個研發試驗過程中，科研人員對材料采購、設備加工、裝配等各個環節嚴格把關，經過反復調試、修改，最終研發出可應用于規模化生產的超聲波制漿專用設備和超聲波制漿介質體系。目前，華森紙業已采用此項技術投產了超聲波制漿生產線，產品銷往周邊造紙廠，紙漿質量得到了普遍認可，并力爭將其發展成為一項可量產的制漿工業化生產技術。
華森紙業超聲波制漿工業化技術整體工藝流程包括備料、超聲波制漿、洗選、水處理4個工段，超聲波制漿技術原料除適用于稻麥草、蘆葦、竹子、蔗渣等非木材纖維原料外，桉木、楊木等闊葉木纖維原料也可應用此技術制漿。南京大學聲學研究所對華森紙業超聲波制漿車間12個測量點進行了超聲段聲壓測量，結果表明，反應器周圍1米范圍內，超聲噪聲小于70分貝，符合工業企業噪聲衛生標準要求。
早在20世紀40年代中期，美國科學家研究發現，超聲波可以產生機械破碎木片或草片的效果。但由于當時功率超聲設備的限制，這一研究成果并未能在大規模生產中得到推廣。上世紀80年代，功率超聲設備取得了突破性進展，并帶動了超聲技術與其他行業的融合，產生了如超聲碎石、超聲清洗、超聲廢水處理等眾多跨學科、跨行業的新興技術。
據了解，超聲波紙漿得率可達到70%左右，因此其廢水污染負荷大大降低，便于制漿廢水的循環利用。水溶性污染物經水解酸化、好氧生物處理后被消解，基本上達到回用水的標準。在很大程度上，超聲波制漿工業化技術為制漿行業開辟了一條嶄新的綠色低碳、可持續發展的道路。
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