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　　8月20日下午，一陣清脆的鞭炮聲響宣示著河南江河紙業(yè)第二造紙生產(chǎn)線在實(shí)施壓榨部和干燥部節(jié)能技術(shù)改造后試機(jī)成功。

　　此次改造是公司成立15年中規(guī)模最大的一次技術(shù)改造，由我公司和旗下全資子公司大指裝備共同完成，其最大亮點(diǎn)就是靴式壓榨技術(shù)的運(yùn)用。此次2號(hào)機(jī)靴壓的設(shè)計(jì)線壓力在600KN/M，可以使出壓榨部紙頁(yè)干度達(dá)到50%以上，紙機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定，并減少濕部紙頁(yè)的許多紙病，提高成紙質(zhì)量。對(duì)干燥部的改造主要是烘缸傳動(dòng)方式由齒輪傳動(dòng)改為導(dǎo)輥傳動(dòng)，改造后可以有效降低運(yùn)行時(shí)噪音，并使傳動(dòng)側(cè)齒輪箱漏油問(wèn)題得到根治；并對(duì)干燥部烘缸重新分組及氣罩更換，改善通風(fēng)，降低蒸汽消耗。

　　原二號(hào)機(jī)是由公司自主設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試，并于2007年7月成功投產(chǎn)的第一臺(tái)紙機(jī)生產(chǎn)線。紙機(jī)主體為收購(gòu)天津造紙廠VOITH二手紙機(jī)改造而成，凈紙幅寬3270mm，工作車速由原設(shè)計(jì)車速360m/min改造為1000m/min。該機(jī)經(jīng)改造后在我公司運(yùn)行已近10年，中間又歷經(jīng)多次小的改造，更換最新制作工藝的稀釋水流漿箱，網(wǎng)部增加頂網(wǎng)，真空系統(tǒng)使用透平風(fēng)機(jī)等。為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，提高出壓榨紙頁(yè)干度，解決干燥部收縮等一系列問(wèn)題，公司董事長(zhǎng)姜豐偉召集相關(guān)人員研究改造內(nèi)容，制定了改造具體實(shí)施方案。

　　此次改造完成并成功試機(jī)，不但為我公司進(jìn)一步提升清潔生產(chǎn)水平、提高環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，而且也為大指裝備積累了更多的中低速紙機(jī)改造經(jīng)驗(yàn)，尤其為靴式壓榨技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了更多現(xiàn)實(shí)的樣本案例。