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紙箱印刷版的好壞直接影響紙箱印刷質量。抓好了與之有關環節的質量，則可延長印版壽命、減少印版損耗、提高印刷質量、降低生產成本。下面就紙箱柔印樹脂版的質量控制和使用方法問題與同行進行交流。 柔印樹脂版制作好后，如何降低樹脂版使用成本？可以從以下四個主要方面進行質量控制： 1、瓦楞紙板常常有表面不平整、粗糙、紙板翹曲、印刷表面掉粉、拉毛，紙內夾有砂粒等問題。在印刷過程中這些毛病易造成柔印樹脂版糊版、壓傷，甚至磨損或損壞，使得印刷版的使用壽命縮短。因此，需要在印刷前嚴格控制瓦楞紙板質量。 2、柔印樹脂版一般選用厚度在3.94mm，肖氏硬度為30-45的版材。選擇時要求印刷版要耐磨、抗沖擊力強、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致，并且要考慮圖案、文字、線條的大小。 3、用雙面膠紙和免水膠帶將樹脂版粘貼到聚酯薄膜上時，如發現黏性不強，一定不要使用，以防止樹脂版在未黏牢的情況下，經不起印刷時的壓力和沖擊力導致印版彈開，引起印版被壓壞或丟失。 4、水墨中的消泡劑建議使用硅類消泡劑，不要使用碳氫化合物消泡劑。因為碳氫化合物類消泡劑會導致柔印樹脂版溶脹（在柔印版曝光后洗版用的正丁醇就是碳氫化合物），從而使得印版開裂，加速印版的損壞。
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