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【摘要】相比傳統(tǒng)紙箱企業(yè)一天產(chǎn)出幾萬個紙箱仍需消耗5-10個人工甚至更多，這家“無人紙箱廠”的生產(chǎn)效率讓人震驚：平均每小時可輕松生產(chǎn)1.5萬個紙箱，旺季滿負(fù)荷生產(chǎn)時甚至可達到日產(chǎn)紙箱36萬個。如此高的生產(chǎn)效率是怎么做到的？ 今天，廣州市佳研特包裝機械有限公司美女總經(jīng)理陳智慧女士將通過現(xiàn)場錄制的視頻帶您親眼見證。佳研特公司一直致力于為國內(nèi)外紙箱廠打造優(yōu)質(zhì)化智能設(shè)備及無人車間，而陳總常年奔波于美洲、歐洲、東亞、東南亞等國家做交流考察，以為業(yè)界提供整廠自動化指導(dǎo)。 
△佳研特總經(jīng)理陳智慧女士在海外考察 無人紙箱廠：日產(chǎn)紙箱15-36萬個，人工成本節(jié)省50% 當(dāng)前，國內(nèi)包裝印刷企業(yè)尚未完全實現(xiàn)自動化，且自動化程度相對較低。由于面臨越來越高的用工成本及人才的短缺，不少企業(yè)也在尋求機器換人的最佳方案。而在墨西哥，無人紙箱廠可以說已經(jīng)實現(xiàn)。 2018年11月初，墨西哥一家紙箱廠近期引進的佳研特新款下印上折聯(lián)動線再創(chuàng)佳績：2個生產(chǎn)人員（1人上料、1人管控）在連續(xù)10小時的單班次生產(chǎn)中達到了15萬個紙箱的出貨量，在當(dāng)天24小時滿載生產(chǎn)中達到了36萬個紙箱的出貨量。該廠負(fù)責(zé)人透露，“等忙完今年的旺季，待自動上料機配備到位后，我們就可實現(xiàn)真正意義上的完全無人化操作。” 據(jù)陳智慧女士描述，與國內(nèi)紙箱車間人員、設(shè)備龐雜相比，這個上萬平米的紙箱車間各區(qū)域分工明顯，生產(chǎn)井井有條，擺放整齊有序，幾乎看不到人影。配備佳研特這款聯(lián)動線后，該紙箱廠僅需1-2名員工（1人上料、1人管控）即可完成生產(chǎn)，且配備自動上料機后更是可以實現(xiàn)完全無人化操作，智能化程度相當(dāng)高。此外，成品率高了幾個百分點，人工成本和占地面積也節(jié)省了50%。 速度高達250張/分鐘，安裝到投產(chǎn)僅需6天，這款聯(lián)動線助紙箱廠接連斬獲品牌客戶大訂單 “我們的運行產(chǎn)能達到了90%以上，這幾乎聞所未聞。對于大多數(shù)紙箱生產(chǎn)設(shè)備來說，如果能達到機器額定速度的50%，通常就已經(jīng)很了不起了。”而除了設(shè)備生產(chǎn)的高效率和高利用率，這家墨西哥企業(yè)負(fù)責(zé)人贊不絕口的還有佳研特這款聯(lián)動線穩(wěn)定可靠的成箱質(zhì)量，以及公司耐心的全方位調(diào)試服務(wù)。 他由衷贊嘆：“下印上折聯(lián)動線雖然對生產(chǎn)設(shè)備的廠家技術(shù)要求更高，但紙箱的成品質(zhì)量更好。佳研特這臺設(shè)備速度高達250張/分鐘，可實現(xiàn)1-2人日產(chǎn)（白班10小時制）紙箱15萬只，且成箱品質(zhì)無可挑剔，已成功為我司帶來了品牌大客戶訂單，是我司日后智能化設(shè)備的首選品牌。” 
△墨西哥這家紙箱廠使用佳研特下印上折聯(lián)動線生產(chǎn)出的紙箱成品 佳研特的安裝調(diào)試速度亦讓客戶非常滿意。客戶評價：“從設(shè)備進廠開始算起，第3天便完成了機械部件安裝，第4天完成了電氣部件安裝，第5天即完成安裝調(diào)試，第6天便可投入紙箱生產(chǎn)，整個過程中表現(xiàn)出的安裝效率和服務(wù)態(tài)度都令人非常滿意。” 無需翻版，直接進入，佳研特下印上折聯(lián)動線成智能紙箱廠首選 廣州市佳研特包裝機械有限公司是一家位于廣州市番禺區(qū)的韓資企業(yè)，有近40年行業(yè)生產(chǎn)制造及安裝調(diào)試經(jīng)驗。佳研特專注于研發(fā)、制造、出口各種規(guī)格的自動化瓦楞紙箱設(shè)備，如智能高速印刷開槽模切糊釘箱聯(lián)動線、自動糊釘箱機、智能上料機、送紙機等。技術(shù)源自韓國，同時堅持創(chuàng)新，佳研特致力于打造優(yōu)質(zhì)化智能設(shè)備及無人車間，產(chǎn)品暢銷美國、墨西哥、芬蘭、西班牙、埃及、印尼、泰國、韓國等海內(nèi)外市場，深獲客戶好評、贊譽！ 為何智能化程度很高的歐美紙箱廠均青睞佳研特下印上折聯(lián)動線？這是因為下印上折聯(lián)動線與上印下折聯(lián)動線相比有著不可比擬的獨特優(yōu)點。 佳研特下印上折聯(lián)動線 對比上印下折方式的優(yōu)點 
1、紙板線過來的紙板不用翻板直接到印刷機送紙部； 2、送紙部堆積的紙板表面進入送紙部，灰塵全部清除干凈； 3、印刷部下面印刷，無灰塵，水墨在下面方便管理，很干凈； 4、開槽刀從里面開始，開槽刀口很好看，無破紙，槽兩邊也是很干凈漂亮； 5、模切輥在上面，模切從里紙往外切，刀口表面很漂亮，廢紙全部掉干凈，不會帶到糊折合部卡紙； 6、大規(guī)格的紙箱更適合，有空間往上面折合，上印下折方式則下折空間太小，容易碰地面。 與其它公司聯(lián)動線的區(qū)別 國內(nèi)方式：印刷開槽上膠后直接到計數(shù)排出，缺點如下： 1、膠水沒徹底干； 2、沒有拍齊功能，紙箱成型不好，剪刀口、大小口嚴(yán)重； 3、三五層紙板生產(chǎn)速度不一樣。 佳研特方式（印刷開槽上膠折合后進入拍齊疊堆部），優(yōu)點如下： 1、有效校正剪刀口及成型； 2、疊堆和風(fēng)機：經(jīng)過疊堆時間延長出紙時間，膠水完全可以干； 3、三五層紙板生產(chǎn)速度一樣，有兩次時間緩沖功能。 此臺設(shè)備型號參數(shù)如下： 
結(jié)合國外的先進經(jīng)驗，國內(nèi)紙箱廠該如何打造智能工廠或無人車間呢？陳智慧女士的回答讓人深受啟發(fā)。她說：“智能化不僅是要效率高，而且要穩(wěn)定。每一家紙箱廠的訂單不一樣，要根據(jù)自身的特點去設(shè)計，找到適合自己特色的智能化轉(zhuǎn)型才是最重要的。國內(nèi)千千萬萬家紙箱廠不能一概而論，家家都上大設(shè)備，要根據(jù)實際情況去考察、去選擇。”
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