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壓榨部是整個紙頁抄造過程中最容易出現印痕的位置。一般而言，紙頁出網部的干度在18%～22%。紙頁進壓榨部越濕越容易改變纖維的排列，使纖維產生位移，從而出現印痕。此外，壓榨的高線壓力也是引起印痕的潛在原因。 1、毛布基布痕 在毛布使用過程中，由于表層絨層被磨損，基布暴露，從而拓印在紙頁上。通常我們會在紙頁縱向發現明顯的非常直的細條紋，深淺均勻相間，比較密集。 基布痕一般出現在毛布使用的中后期。在紙頁抄造過程中，要注意檢查毛布的新舊程度，在可以接受的情況下，適當地降低壓榨部的線壓力來減輕基布痕。如果減輕線壓力還不能改善，則此時需要更換毛布了。有的時候，由于高壓噴淋水的壓力太大，噴頭磨損致使水柱分散，或者真空箱的真空度過高，或者真空箱面板太粗糙，也會使毛布在使用過程中過度磨損，因而使毛布基布痕提前出現。 這個時候我們就需要檢查紙機上高壓噴淋水壓力、噴頭狀態、真空箱的配置，一并檢查與毛布接觸的壓榨輥以及各個毛布輥的狀況。另外，如果毛布上機后短期內就能在紙頁上發現規則細紋，此時可能與毛布的設計不恰當有關。例如毛布設計克重太輕，使得毛布經過壓區時有過量的水通過，從而在紙頁上拓出脫水痕。此痕跡與基布的線密度對應。 在毛布初期出現基布痕，建議有如下解決辦法： 第一，加大毛布中絨的克重，增加了毛布抗磨損的時間，從而減少基布痕的產生。另一方面，增加絨的克重，使毛布的含水量相應增加，適當提高毛布通過壓區時水流阻力，從而降低脫水速度，減少脫水過快而拓印在紙頁上的基布痕。 第二，加大毛布基布的克重，利用纖維的彈性減輕或者緩沖對基布的壓力。增加基布克重可通過增加基布的層數、增加基布中經線和緯線的密度等方法實現。 第三，根據紙機上不同位置以及紙頁的要求，選擇不同織法的基布。一般來說，毛布為平紋的基布痕比較嚴重，2/2破斜紋比較輕，1/3破斜紋更輕。 2、毛布絨層的痕跡 眾所周知，壓榨部是紙頁在整個紙機中承受線壓力最大的區域。當毛布經過壓區時，不恰當選型的絨和紙機操作不當等原因，都會造成拓印在紙頁上的絨痕。其特征是借助發射光，從不同角度斜看或對光看，紙頁上呈現蚯蚓狀凹痕，有單根纖維的絨痕，也有多根纖維捻搓狀痕跡。絨痕一般在毛布使用的任意時期都會出現。在使用初期如果出現絨痕，說明毛布的絨太粗糙。在毛布中后期出現，則說明毛布表面的細絨已磨損，中層的絨暴露在表面。 如何減輕絨痕呢？ 毛布生產廠方面可考慮選擇更細膩的表層絨，以適應紙頁平整度的要求；增加毛布纖維層中表層絨的使用量，提高表層絨的抗磨損程度。必要的時候可以考慮在表層絨層中添加部分低熔點雙組分的絨，在毛布后整理時提高溫度使低熔點絨表面層熔化并與常規絨牢固凝結在一起，從而提高毛布抗磨損能力；毛布生產過程中采用適當的燒毛處理，減少毛布表面浮絨。 毛布使用者應注意新毛布上機時，要按照標明的運行方向（箭頭）安裝。這對于接縫毛布尤其重要，因為毛布在刺絨和后整理的時候已經形成了絨的倒向，如果紙機運行方向與絨的倒向相反，則容易引起毛布的磨損，產生絨痕。上機后，充分潤濕毛布，減少新毛布的干磨引起的絨痕。紙機運行中，要注意高壓水水壓和真空箱真空度的配置。 對于真空箱，我們可以在停機的時候檢查真空箱面板以及真空縫隙。同時，高壓水的水針運動一個行程內要覆蓋整個毛布寬度，使得毛布得到既不遺漏又不重復的均勻洗滌。另外，真空吸水箱前的低壓扇形噴淋水也是一個很關鍵的部分，兩個相鄰的低壓潤滑水要求交叉覆蓋。 3、真空輥印痕 當紙機壓榨部為三輥二壓或四輥三壓復合壓榨形式時，紙頁往往出現與真空壓輥花型一致的真空輥印痕。這是由于在真空壓榨脫水過程中紙頁中的細小纖維、填料等在真空抽吸力作用下會在孔區形成比非孔區較高的比例，造成較高的不透明度。紙機方面的解決措施有改變壓榨形式（如將四輥三壓改成五輥三壓）、降低線壓力、降低真空度等。毛布設計方面可考慮采用多層基布，采用較大直徑的基布經緯線以改善毛布剛性獲得搭橋效應，提高毛布空隙率和抗壓縮性。 4、噴淋水條紋印痕 不均勻的高壓噴淋水使毛布橫幅含水量不均，壓區脫水不一致，必然在紙面上形成條紋印。此類印痕只能通過加強紙機現場管理來解決。 5、紙頁上的壓榨脫水痕 紙頁經過壓區時，由于大量的水被擠壓到毛布，進而傳遞到輥子或者靴套上，從而引起痕跡。脫水痕的特點也是在紙頁的縱向有細而直的有規則的痕跡，或者是一些規律的孔狀痕跡。這些痕跡可能是毛布基布、真空輥或者盲孔輥印痕，溝紋輥或者溝紋靴套痕。當壓區線壓力越大時，越多的水分通過毛布，就越容易產生脫水痕，尤其在毛布使用中后期。 紙頁上由基布引起的脫水痕很容易和由溝紋痕產生的脫水痕混淆。 區分兩者的方法：根據紙頁上每厘米中印痕的條數，是否與基布的密度或者溝紋的密度相匹配。一般情況下，基布中每厘米的線密度會高些。 在紙機濕部造成紙頁印痕的原因有很多，要根據實際情況采取不同的解決措施。紙機現場管理非常重要，而毛布生產廠商也應該加強現場觀察，深入了解紙機特點，提供與紙機相適應的毛布產品。
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