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特種紙是將不同的纖維利用紙機抄造成具有特殊機能的紙張，具有用途特殊、產量小等特點。由于其使用功能特殊，部分產品的定量偏低，一般在30g/m2左右，同時又要求具有較高的白度、不透明度和灰分，導致填料比例較高，一般在15%以上。因此，紙張有較多的針孔眼，對印刷性、透氣性等有要求的特種紙，針孔眼嚴重影響其使用性能。 1 針孔眼介紹 針孔眼是指將紙樣正對著太陽，人在紙樣后面觀察太陽，人隔著紙樣所觀看到透光的小孔，其直徑一般≤20μm。 2 針孔眼影響因素和控制措施 2.1打漿和助劑 2.2.1長纖維方面 長纖維方面影響因素主要包括長纖維配比、打漿度、帚化率三個方面： ⑴長纖維配比越高，紙面的針孔眼越少。主要是由于長纖維的纖維長度高于短纖維，纖維相互之間容易搭接，不易形成空隙；同時長纖維配比高，結合強度高，脫水緩慢，纖維、填料存留率高，可以減少因填料、細小纖維流失造成的針孔眼。 ⑵長纖維打漿度越高，紙面的針孔眼越少。主要是由于長纖維的打漿度高，打漿度至少控制70°SR以上，在纖維間結合強度高，紙機脫水比較緩慢，纖維和填料的存留率高，可以減少因填料、細小纖維原因造成的針孔眼。 ⑶長纖維帚化率高，紙面的針孔眼越少。主要是由于長纖維的帚化率高，纖維的分絲帚化現象越明顯，纖維相互之間容易搭接，同時結合強度高，脫水緩慢，存留率高，可以減少因填料、細小纖維原因造成的針孔眼。帚化率一般控制在40%以上。 2.1.2碳酸鈣 不同種類的碳酸鈣對針孔眼的數量影響不同。由于重鈣密度大、粒徑大、沉降速度快、導致網部脫水快，同時重鈣粒徑均一性差，與使用輕質碳酸鈣相比，其針孔眼數量較多。 輕鈣成規律的紡錘型，而重鈣的晶型呈球狀，不利于填料的保留，從而更易產生針孔眼。 不同粒徑的碳酸鈣對針孔眼的影響也不相同。粒徑小的碳酸鈣，沉降速度慢，導致網部脫水速度慢，紙頁勻度好。具有更多的紡錘型結構碳酸鈣，會導致填料存留率高。一般而言，粒徑小的碳酸鈣比粒徑大的碳酸鈣紙頁針孔眼較少，但粒徑過小，填料保留率會降低，所以粒徑一般控制在≥3.0?m。 碳酸鈣添加量越高，紙面的針孔眼越多，主要是由于碳酸鈣加量多，導致網部脫水加快，所以紙面的針孔眼多。碳酸鈣加填量多留著率低，因填料原因造成的針孔眼數量增多，一般針孔眼較少的狀態下，填料單程留著率≥75%。 2.1.3 助劑 助劑加量過多會導致助劑的保留率降低、勻度下降等，從而產生針孔眼。例如助留劑在添加量正常的情況下，其存留率提高，有利于改善紙面針孔眼，但加量偏高，容易產生助濾作用，形成纖維小絮聚，反而不利于改善紙面針孔眼。 助劑在使用的過程中，如AKD、CPAM等，要加裝過濾設施，有效去除助劑中不溶物。從而減少該類物質在脫水過程中被抽吸掉造成的針孔眼。 2.2 紙機方面 2.2.1網部參數 上網濃度：上網濃度在允許的情況下適當降低，從而改善紙頁的勻度。但上網濃度過低會導致網部針孔度升高，雖然勻度可以改善，但會因脫水產生針孔眼的數量會增多。一般上網濃度控制在0.6%左右。 水印輥：水印輥的速度和入網深度，需要進行不斷摸索和優化。這方面沒有固定的參數，一般水印輥的速度略快于網速即可，通常為比網速快2m/min左右。入網深度根據實際調整，入網深度過淺容易勻度不好，過深容易產生粘料現象，一般在4mm左右。 勻度：在配比、灰分等參數相同的情況下，勻度越好針孔眼越少。 溫度：溫度越高脫水越快，因脫水產生針孔眼很多，同時也會導致一些助劑的大量水解，如AKD等，也會產生大量的針孔眼，所以上網漿的溫度一定不能超過45℃，否則針孔眼將無法控制。 刮水板角度：刮水板角度越大，因脫水產生針孔眼很多，所以刮水板角度一定要根據產品特點，進行排布設計，合理控制角度的變化。從0°開始逐步提高，一般不超過1.5°。 網部真空度：網部真空度越高紙面針孔眼越多，同時網部真空曲線要求逐步升高，水線的位置最好在最后一個真空箱處。針孔眼主要的成因就是網部真空抽吸形成的。還要密切關注真空箱面板的磨損程度，防止因磨損程度不一致或缺陷，造成紙面針孔眼增加。 2.2.2紙機速度 速度：紙機速度不能過快，特別是網部，防止因強脫水而造成的針孔眼。 速差：紙機各部速差不能過大，特別是網部、壓榨部的速差，由于速差過大產生的拉伸作用，從而產生針孔眼，所以在生產時盡量降低網部與壓榨部、各道壓榨之間、壓榨部和干燥部的速差。同時密切關注進、出壓榨的水分。水分越大越容易出現折子，這樣就不得不提高速差，從而產生大量的針孔眼。 2.3 網部元件 聚酯網：聚酯網透氣度過高，會導致網部脫水加快，勻度變差，從而產生針孔眼。所以要適當降低聚酯網的透氣度，緩解網部脫水。同時可以改善勻度和針孔眼狀態。一般國外聚酯網透氣度為300CFM為宜。 水印輥：水印輥的面網、底網目數不能過高，會導致紙頁勻度變差，從而產生針孔眼，一般水印輥面網為70目左右。 3 結論 針孔眼產生的因素很多，需要通過工藝不斷優化，根據紙種的特點合理制定車速、針孔區曲線等，不能只為降低成本、便于操作等因素，調整配比、打漿度、助劑加量等生產和工藝參數，使針孔眼紙病處于可控的程度下。
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