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導語：在印刷機生產過程中，送紙輪把紙板壓潰是影響紙箱物理指標最大的因素。紙板被壓潰后紙板厚度就會降低，同時會影響后續壓力加壓，極大地將紙板原有的物理指標破壞掉。可以說，印刷過程中，對紙板破壞力最大的部位就是送紙輪。下面介紹一下無送紙輪的印刷設備。 1、常規印刷機 ——送紙輪間隙誤差難控制 常規印刷機的送紙模式是：前面有三組太陽輪的小帶紙輪，帶紙輪將紙板傳遞到送紙輪，然后送紙輪將紙板傳遞到后續的帶紙輪上。 由于送紙輪是實體狀態，上下兩個，在正常生產的時候，送紙輪的間隙高度低于紙板厚度的0.3毫米左右。這個間隙誤差不能大也不能小。 如果放開送紙輪間隙，那么送紙精度就不能保障；縮緊送紙輪間隙，夾得過緊的話，紙板會被壓得更扁。常規的印刷機是無法克服這一問題的。 2、無送紙輪模式 ——有利于送紙精度和印刷精度的控制 本文介紹的無送紙輪印刷設備，它是怎樣運作的呢？ 送紙精度控制 無送紙輪模式和常規的印刷機不一樣的地方是： （1）前緣送紙平臺帶紙輪有5排，比常規的3排多出了2排；它是通過帶紙輪將紙板直接傳遞到后面的送紙皮帶上，這樣就不需要送紙輪將紙板咬住再向后續傳遞。 （2）并且，在生產時要根據紙板大小和楞型調節吸風量，這樣有利于送紙精度。 印刷精度控制 影響印刷精度控制的，一是送紙輪，二是后續的傳遞模式。 常規的印刷機傳遞紙板模式有帶紙輪或吸風模式。無送紙輪印刷機設備也是吸風模式，和常規的吸風模式又不一樣，采用整個皮帶運作進行傳遞，這樣紙板在整體傳遞運作中運行更加平穩，有利于印刷套色。 適用范圍：這種傳遞模式適合印刷下彎翹的紙板，不適合印刷上彎翹的紙板，尤其是高材質的上彎翹紙板。 整個紙板生產傳遞模式如下示意圖： 
紙板傳遞時通過前5組送紙輪，將紙板傳遞到吸風大皮帶上，而后進入印刷開槽或模切單元，整個傳遞除去了送紙輪的應用。 沒有了送紙輪單元，紙板就不會被壓潰，從而提高了紙箱成品的空箱抗壓能力。無送紙輪的印刷機，使用的要點在于：其一是帶紙輪的保養和吸風量的控制，其二是傳遞吸風大皮帶的緊度及糾偏非常關鍵，這兩個都會影響到印刷精度。
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