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原料篩選儲備、制漿、造紙、倉儲、物流……在南寧東部新城六景工業園區的南寧太陽紙業林漿紙一體化技改及配套產業園項目車間內，技術人員通過按鍵操作，就能遠程監控整個生產流程。即使在今年春節期間，一期項目生產線也沒有停歇，開足馬力趕訂單，生產產品銷往全國各地。 太陽紙業作為全球先進的跨國造紙集團和中國造紙行業領軍企業，在南寧的制漿造紙項目通過實施技改升級，實現了造紙產業向高端化、智能化、綠色化發展，成為盤活資產、傳統產業轉型、綠色低碳發展的典型案例。 由人工作業向遠程操控升級，以智能化數字化賦能產業轉型優化，南寧市緊扣高端化、智能化、綠色化，實施傳統產業改造提升行動，推動傳統產業提層次、強實力，大力推進“智改數轉”，助力企業提質增效，讓越來越多傳統企業“老樹”發“新芽”，實現“騰籠換鳥”，煥發出勃勃生機。 一企帶一鏈 造紙產業實現“騰籠換鳥” 造紙作為傳統產業，如何答好這道提質升級的“必答題”，南寧用行動給出答案：以“收購重組+技改擴能”的方式引進太陽紙業項目，盤活原有低效閑置用地近2000畝，引入世界一流的裝備技術和高檔紙產品，帶來行業內實力強勁的頭部企業和配套產業，讓造紙產業煥發出“騰籠換鳥”的活力，加快形成“一企帶一鏈，一鏈成一片”集群式發展的良好態勢。 2月23日，記者在南寧太陽紙業林漿紙一體化技改及配套產業園項目看到，智能倉儲自動化立體倉內無需人員值守，貼著“身份證”的紙卷產品隨著傳送帶進入倉庫，通過系統識別實現了自動化分揀裝載、全鏈路追蹤，運輸和管理更加智能高效。 “項目通過收購園區舊有制漿造紙企業，在原制漿造紙生產線基礎上進行高端化、智能化、綠色化技改擴建，既提升了產能，又解決了舊產線的環保問題。目前一期項目已進入試生產階段，實現了產銷兩旺。”看著24小時不間斷的自動化生產車間，項目經理馬云燕介紹。 他期待，今后南寧項目緊抓平陸運河建設帶來的重大歷史機遇，暢通物流運輸通道，實現貨物“大進大出”，并與太陽紙業老撾基地進行互聯互通，更好地實現向海而興、向海圖強。 “制造”變“智造” 成本降下來效率提上去 采用主動檢測結合AI算法技術，對玻璃奶瓶進行全方位精準檢測，奶瓶質檢從傳統人工操作向自動化、智能化、少人化發展；通過自主研制機器人、直線伺服驅動、智能快速切換設備等關鍵設備，實現包裝生產線的自動化、智能化；國內先進的自動物流立體倉儲系統集成了模塊化倉儲管控系統，讓自動輸送、碼垛、儲存和精準發貨成為現實……這是記者近日在皇氏乳業智能工廠看到的生產景象，也是該企業近年來堅持創新驅動，深入實施“智改數轉”取得的重要成果。 “作為廣西智能制造標桿企業，皇氏乳業完成了‘智能制造提升生產與質量管理水平示范’‘乳制品行業5G工業互聯網平臺建設和推廣’等一批數字化轉型項目。通過‘智改數轉’，實現了作業自動化、管理智能化、決策智慧化的多業務協同，極大提升了企業運營效率、盈利能力以及產品的市場競爭力。”廣西皇氏乳業有限公司總經理黃俊翔介紹。 工廠的“智變”引發了企業的“質變”：自智能工廠投入使用以來，勞動生產率提升30%以上，單噸制造費用降低22%，產品不良率降低20%，產品研制周期降低近40%。如今的皇氏乳業產能翻番，由年產10萬噸提升到年產20萬噸。2023年，廣西皇氏乳業有限公司產值增長14.4%，2024年預計產值將保持兩位數增長。
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