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四月，黃海之濱柳條搖曳，景明日麗。作為中國最大的商品木漿生產企業，亞太森博（山東）漿紙有限公司的車間內如盛夏般熱火朝天。一條從歐洲進口的自動化“超級產線”正快速運轉，每分鐘會有1800米長的原紙產出，并從這里奔向世界各地。 2002年，亞太森博一期工程在日照投產。經過20余年的發展，該企業從只有22萬噸木漿、17萬噸白卡紙板，到如今已具備年產木漿235萬噸、白卡紙板60萬噸、文化紙50萬噸、生活用紙15萬噸、萊賽爾纖維3萬噸的能力。 數據是最具有說服力的。總產能從39萬噸增長至現在的363萬噸，翻番上升的數據，折射出亞太森博蓬勃發展、一路向好的態勢，也體現出企業對高質量發展內涵的深刻把握—— 延伸產業鏈，一塊小木片不斷“出圈” 從最初只有木漿、白卡紙板兩種主要產品，到現在擴大到萊賽爾纖維、生活用紙、文化用紙五種產品，亞太森博產業鏈實現由“漿”向“紙”、由“漿”向“纖”延長，企業也由原來的單一工廠，升級為一個綜合性工業園區。 作為國內制漿造紙行業的領軍企業，一直以來，亞太森博深耕“漿紙纖一體化”戰略，依托全球領先的木漿生產基地，打通從原料到成品的全產業鏈條。 2020年，萊賽爾纖維項目投產，由半成品向高附加值的紙、纖維延伸，實現產品多樣化、特色化、優質化發展，有效提高抵御市場風險的能力和夯實公司競爭力，推動企業高質量發展。 2023年，亞太森博投產的年產50萬噸文化紙生產線。值得一提的是，該項目從破土到投產僅僅用了15個月。這條“超級產線”的落地，開啟了日照文化紙生產的新紀元。 新的項目增長點，凝聚成增長極。在亞太森博，實現了一塊小木片不斷“出圈”。 未來，亞太森博將持續拉長產業鏈，把園區打造為年產能600萬噸、產值400億元的漿紙纖一體化生產基地。 創新驅動，爭當行業“排頭兵” 如何讓企業創新“關鍵變量”，成為高質量發展“最大增量”?亞太森博承壓奮進，走出一條穩步上揚的曲線。 早在二十多年前，中國市場上銷售的木漿主要來自國外，幾乎百分之百依靠進口。而亞太森博扛起了國產木漿抗衡國外木漿的大旗，大大降低了國內造紙企業的原料成本，惠及全國紙產品消費者。 “創新是企業發展的核心動力，也是企業發展的關鍵要點，我們必須要持續不斷加強創新，不斷進步，才能保持在業界的引領作用和地位。” 亞太森博(山東)漿紙有限公司董事總經理、剛剛在中國造紙協會第六屆會員大會上當選為特邀副理事長的吳和平這樣說道。 萊賽爾纖維，作為高檔時裝面料的關鍵原料，是一種完全天然可降解的植物纖維，被譽為“21世紀的綠色纖維”。萊賽爾纖維生產線的誕生投產，使得亞太森博沖到了纖維產業的前頭。“創新型”企業，亞太森博當之無愧。 據了解，作為國家高新技術企業、山東省技術創新示范企業，亞太森博擁有山東省企業技術中心、山東省工業設計中心、山東省博士后創新實踐基地等研發平臺，還有120多位博士、碩士等高端人才帶領的自主研發團隊，擁有國內外先進的研發、檢測儀器，具備從木片到紙漿、紙板、纖維素纖維產品的全過程研發能力。 AI賦能，讓每一滴污水都“重獲新生” 如何處理生產過程中產生的污水，實現綠色造紙?這是漿紙企業可持續發展繞不開的話題。 全球首家漿紙企業城市中水處理企業、全球制漿造紙企業首家上馬臭氣雙電源項目、全球制漿造紙企業首家消白及煙氣余熱回用項目…… 亞太森博一次又一次用實際說明，環保與效益亦可兼得。 “減量化、再利用、再循環”，一直以來，亞太森博將“綠色低碳”理念融入發展血脈，打造中國漿紙行業產業升級、技術進步綠色發展的標桿企業。 在數字化浪潮推動產業轉型升級的今天，亞太森博擁抱智能AI時代，參與智能系統的應用實踐，今年，亞太森博污水處理場AIWater System智能水務系統上線。 “智能水務系統處理后的水非常清澈，可以作為純鹽水，直接用于凈水站的鍋爐用水。”該系統將AI算法與大數據技術等深度融合，以自我檢測、自我預測、自我預警、自我決策和自動執行的功能與特點，為污水處理場注入了“智慧大腦”。這如同一座高效運轉的綠色衛士，將生產過程中產生的廢水集中統一處理，讓每一滴污水都“重獲新生”。 “不是企業消滅污染，就是污染消滅企業。”亞太森博廠內隨風飄揚著的橫幅，也恰恰表明了企業對于環保問題寸步不讓的決心。 截至目前，亞太森博累計環保投資已達70億元。 這僅僅是亞太森博高質量發展路上的縮影。 行走在亞太森博廠區，畫面定格的每個瞬間，都閃爍著向前、向上的光芒。20多歲的亞太森博蓄勢待發，“森博制造”的故事，將在這里不斷更新，高潮迭起。
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