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在木漿產品的安全保障上，芬林芬寶始終秉持高度責任感與嚴謹的流程管理，以卓越品質為核心，確保每一批木漿都純凈、安全。 芬林芬寶的原生纖維木漿潔白純凈，適用于食品接觸類產品。這類應用有兩個關鍵前提：一是不能引入任何對人體健康有害的物質;二是包裝材料不得影響食品的味道、氣味或質地。 技術服務經理托馬斯·范特(Thomas Fant)介紹道：“我們持續優化監測指標和方法，確保能夠實時掌握木漿生產進程，并在出現偏差時迅速響應。每座工廠都配備了實驗室，每天多次對木漿進行取樣分析，基本測量每小時進行四到五次。” 在木漿生產過程中，系統會持續監控亮度、雜質含量等關鍵參數，借助在線分析工具進行實時檢測。工藝監督員還會進行目測檢查，外部服務機構則負責微生物分析。 范特補充道：“以樺木漿為例，某些萃取成分始終由外部實驗室進行檢測。” 此外，FOX質量指數也是重要的監控工具之一，涵蓋15至20項關鍵生產參數，一旦超出設定值，系統將立即報警。 自2012年起，芬林芬寶在木漿產品中貼附小型RFID標簽，大幅提升了產品的可追溯性。客戶(如紙板廠或衛生紙工廠)可以清晰了解不同木漿批次的生產階段，甚至追溯到某一成品所使用的具體木漿批次。 風險識別與快速響應：從源頭保障純凈 多年來，芬林芬寶不斷識別并管控可能導致木漿混入雜質或異物的潛在風險因素。 范特表示：“去皮車間和木片堆放區就是重點監控區域。我們的操作人員會持續關注這些環節，確保整個流程不受污染。” 工廠采用的健康、安全、環境與質量(HSEQ)系統，并鼓勵員工在發現偏差時立即報告。 在正確時間使用正確劑量的化學品，是降低風險的關鍵——這項專業技能是芬林芬寶的運營基礎。 工廠的清潔度也至關重要。我們推行“良好現場管理”理念，遵循日本5S方法論。工藝區域不允許出現任何異物或污染物，每一件工具都有專屬位置。 
從原料到成品：打造可靠的安全鏈條 在整個芬林集團中，安全始終是重中之重。我們的一大優勢在于整個生產鏈條——從木材原料到最終產品——都由集團內部掌控。 范特指出：“集團內部緊密協作，幫助我們實現產品安全的最優化。當整個鏈條運轉順暢時，我們就能專注于確保質量的一致性。” 隨著監管標準不斷提升，客戶對安全的關注也在持續增長。推動安全文化建設與技術創新，是運營發展的關鍵。 范特總結道：“新技術正在不斷涌現并投入應用。例如，在線分析技術在持續進步，人工智能也將在產品安全領域帶來更多創新解決方案。”
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