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4月初，遼闊的齊魯大地正是春意盎然的時節，和風徐徐，萬物復蘇。景華紙業網一行五人應邀前往華泰集團參觀訪問，開始了我們“2003中國紙業山東行”的第一站。
采訪車飛馳在寬闊平坦的高速公路上，綠油油的麥田、整齊的毛白楊幼樹、槐樹垂柳、農舍廠房，一一掠過我們眼簾，讓你感覺到到處充滿著生機。行駛在這遼闊的土地上，你會產生一種沖動，一種源自內心自豪與愛戀。我們情不自禁打開車窗，大口地呼吸這清新的空氣，品味著泥土的芳香，感受這積蘊深厚文化的土地散發出的生命的活力。路在或寬或窄間交錯著，漸漸地路變寬了，兩邊的景色也被此起彼伏的樓宇所代替。"到了，前面那個高樓就是華泰大廈！"不知誰喊了一句。我們來到了華泰，一個朝氣蓬勃的現代化企業。
廣饒大王鎮，很大氣的名字。迎接我們的是華泰集團黨政綜合辦公室的遲主任，中等個，笑容可鞠的年輕人。沒有太多的寒暄，象是接自家人一樣，遲主任讓我們先休息片刻然后就去參觀。
華泰集團位于山東省東營市，是以造紙為主導產業，集化工、印刷、熱電、育林、商貿服務于一體的國家大型工業企業，是山東省政府重點調度的24家大型骨干企業、全國造紙行業十佳經濟效益企業之一。
| 華泰集團始建于1976年，是由一個僅靠56萬元資產、35名員工起家的小造紙廠發展起來的。建廠初期，廠房設備落后、產品單一、企業發展舉步維艱。直到1983年，華泰集團總裁李建華升任廠長后，認清形勢，大膽決策，從鄰縣兩家造紙廠購買了兩臺因破產而閑置的紙機，投產后，使企業年生產能力一下子增長了5倍，產值、利潤均較以前翻了一番，企業發展有了轉機。"八五"期間，先后投資2.5億多元進行大的技術改造8次，使企業年生產能力增長了15倍，并由單一的、低檔的書寫紙、有光紙產品發展到了中高檔膠版紙、銅版紙、白板紙、高級靜電復印紙等多種產品系列，企業市場競爭力大大增強。 |
（參觀在建涂布紙車間）
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（遲主任（右一）
在向記者介紹情況）
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在遲主任的帶領下，我們來到了現代化程度很高的16萬噸高級彩印新聞紙生產線車間。一進車間，遲主任便向我們介紹到，該生產線除主機部分從德國福伊特公司整體引進外，還先后引進了世界6個國家的先進輔機設備，不僅自動化程度、生產效率、效益、產品質量檔次高，而且實現了水的全封閉循環使用，噸紙耗水不足15立方米，為企業的可持續發展奠定了堅實基礎。于2001年10月份投產后，當月扭虧為盈，2002年使華泰集團產量、收入均翻了一番。實現銷售收入達23.6億元，年創利稅4.84億元。
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我們站在車間的進口處放眼望去，這條生產線尤如一個龐然大物高高地聳立在中間，伴著機身發出的轟鳴聲，有序地運轉著。"這么大的生產線上，工人怎么這么少？"，看著我疑惑不解的樣子，遲主任笑著說："你看到的就是這條生產線上所有的工人，他們的工作大部分已從簡單的體力勞動中解脫出來轉為一定的腦力勞動了，由于這條生產線科技含量高，大部分需要通過電腦操作來控制。走，咱們去看一下主控室。"
| 沒走多遠就看到幾間白色的辦公室，窗戶上貼著"主控中心"幾個字樣。隔著玻璃窗可以看到一排十幾臺電腦操作機，工作人員穿著整潔的工作服正在進行著監控。遲主任說："整個機器是如何運作的在這里一目了然，不管哪個細小的環節出現情況都會在這里體現，工作人員可以通過對每一次數據的變化來判斷機器運行的狀況。"雖然我看不懂屏幕上閃爍的數字變化、流動的箭頭指示代表什么意思，但我能感到現代化辦公的氣息。從打漿、過濾、制紙、烘干、出成品、簡單包裝、進倉庫整個一條流水線作業，低投入、低損耗、高效率、高收益。 |
（參觀主控室）
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通過遲主任的介紹，我們還了解到，華泰集團公司一直積極實施"以信息化帶動現代化管理"的發展戰略。陸續將電子信息技術廣泛應用到了生產過程控制(DCS、QCS和MCC等)、輔助日常管理（MIS）、輔助企業設計（CAD應用）、企業資源計劃（ERP）等各個方面。1994年實施了財務管理軟件；1996年實施了倉存管理軟件，增上了微機監控項目；1998年，實施了CAD應用工程；1999年，公司開始在全公司建立企業內部局域網，并在國內造紙行業率先增上并實施了ERP資源計劃管理項目；2000年建立了自己的網站；2001年以來，又相繼實施了"物資超市"和產品出入庫條碼管理系統。目前，公司正在著手考察增上OA辦公自動化管理系統和經理報表查詢系統。信息化管理不僅加速了公司的現代化管理進程，且對于提高工作效率，降低生產經營成本發揮了巨大作用。
接著我們又參觀了華泰集團正在突擊建設的另一高附加值、高科技含量年產20萬噸輕量涂布紙項目，該項目屬國債帖息重點支持項目，總投資13億元，紙機幅寬為6.42米，總體技術裝備也全部從國外引進，將于2003年6月份建成投產。看著工地上忙忙碌碌穿梭的身影，我深深地感覺到華泰人身上有種自強不息的精神。
（四倍體刺槐資源林）
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在我們參觀華泰集團的速生林基地時，遲主任意味深長地告訴我們，造紙是資源加工型行業，污染和原料問題是制約企業可持續發展的瓶頸因素。鑒于此，在長期的發展中，華泰集團始終堅持發展與治理同步的原則，特別是自"九五"以來，公司提出了"實施綠色生命工程，建設環保生態紙的"發展目標，加大投入強化污染治理，加速原料結構調整，相繼建成了全國堿回收治污樣板工程，徹底實現了達標排放，在全國同行業最早實施了林漿紙一體化建設。2002年，華泰工業園被確定為全國第一批、同行業第一家環保生態園區，不僅為企業的可持續發展
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奠定了堅實基礎，也為中國紙業開啟了一條成功的綠色環保之路。
在原料方面，華泰確立了走林紙、漿紙一體化的發展路子，開始籌建70萬畝蘆葦原料基地、60萬畝速生林基地及配套的10萬噸蘆葦漿廠、30萬噸APMP漿廠，達到林紙漿紙平衡。目前華泰在蘆竹原料上已與勝利石油管理局達成種植收購協議，在速生林方面已與各縣區簽訂了合作協議。原料結構的調整，一方面提高了產品質量檔次和市場競爭力；另一方面帶動了農業產業結構的調整，為農民增收入，造福一方;同時還可以改善地方環境，達到企業、農民、環境建設"多贏"的目的。
人們一提到造紙就會想到污染，尤其是對水的污染。造紙需要大量的用水，同時還會造成廢氣、廢渣、抄紙白水"三廢"污染。前一段時間國家在一個省就強行關閉了319家小造紙廠。解除造紙污染已迫在眉睫、刻不容緩。"企業發展，環保先行"，華泰將這一概念深入到了工作中的每一個細節，也正是公司從上到下的重視，把治理污染作為企業的"生命工程"來抓，才在公司內部形成了"環保重擔眾人挑，人人頭上有指標"齊抓共管的氛圍。
| 在華泰水處理廠的辦公室墻上掛著一張"華泰集團水處理廠工藝流程圖"，從整個流程圖中，可以清晰地看到造紙廢水的來龍去脈。在工作人員的講解下，我們了解到，為徹底解決污染問題，華泰先后總投資3億元增上了100噸/天、160噸/天堿回收和10萬立方米/天中段水項目。率先采用最新連蒸連漂工藝技術，雙氧水漂白工藝技術，該技術屬無氯漂白，可大大減少環境污染，是行業倡導的一種新型漂白工藝技術。在運行的基礎上，通過設備工藝的不斷改進，使其在達到盈虧平衡的同時，還實現了盈利。目前堿回收率達78.3%，黑液提取率達 |
（工作人員向記者
講解污水處理流程） |
88.5%，年回收火堿15000噸，創造效益1600多萬元；中段水的回收利用率達到95%以上，年節約用水1800萬立方。堿回收與中段水項目的增上，不僅使造紙廢水得到了回收再利用，而且實現了造紙污水的"零"排放。
先進的技術設備、穩定的產品質量是與科學技術研究分不開的，在華泰集團里就是因為有這么一支整體素質高，科研技術過硬的后勤保障隊伍做后盾，企業的發展才使得以突飛猛進。在華泰的企業技術中心在樓里還設立了一個博士后科研工作站，一個投資500多萬元的ISO標準恒溫恒濕實驗室，這都成為華泰產品的質量保障。全新的質量觀念，嚴格的質量監督，有效的質量激勵，使華泰產品向著既定的質量目標步步推進。近年來，"華泰牌"膠版印刷紙、白板涂布紙、高級書寫紙連年被評為"山東名牌產品"，并在山東省造紙行業第一家被推薦"爭創全國名牌"，膠版印刷紙還以山東省同行業質量評審第一名的成績，榮獲了山東省人民政府頒發的"產品質量獎"榮譽稱號。2002年，"華泰"商標被認定為國內造紙行業第一個中國馳名商標。
（行程結束握手依依惜別）
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就這樣馬不停蹄地在華泰集團轉了一圈。在華泰辦公樓的會議室里休息時，我們見到了華泰集團總裁李建華先生以及華泰集團黨委副書記田居龍先生，他們那和藹可親的笑容、溫文而雅的談吐，都給我們留下了深刻的印像。當我們問及華泰的經營理念是什么時，田書記說："在長期的發展實踐中，華泰集團形成了自己獨具特色的經營理念，即：搶抓機遇，迅速行動，不斷創新，追求卓越。"多年來，正是在這種經營理念的指導下，華泰集團沖破了因市場疲軟、行業競爭帶來的種種阻力，始終保持了人無我有、人有我優的競爭優勢，最終發展 |
成了一個實力雄厚、具備國際市場競爭力的現代化大型企業集團。田書記說，華泰集團的發展歷程是"發展就是硬道理"的真實寫照。迎著新世紀的曙光，華泰集團正向著更高的奮斗目標闊步前進。到2005年，力爭使機制紙年生產能力達到100-150萬噸的規模，化工及造紙化工助劑年生產能力達到70萬噸，年印刷能力達到30萬色令，熱電15萬kW，實現銷售收入120多億元，逐步形成一個以高科技產品的研制開發、生產經營、技術服務為主導，集科、工、貿于一體的高起點、多元化、外向型、現代化一流企業集團。從他們的身上看到了華泰員工的整體精神面貌，從他們的身上看到了一 |
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個現代化管理的企業正在一天天壯大， 我們期待華泰集團輝煌燦爛的明天。
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