近日，由浙江省杭州市特種設備檢測院具體實施的“在用鑄鐵烘缸安全性能檢測技術及評定”研究經國家特種設備檢測研究院、浙江大學等國內著名專家學者組成的鑒定組鑒定后，一致認為，該檢驗檢測技術應用前景廣闊，填補了國內鑄鐵壓力容器檢驗的空白，處于國內領先水平。
據了解，造紙業是杭州市富陽地區的一個支柱產業，有365家造紙企業。2006年富陽規模以上造紙企業實現產值148.99億元，占該市規模工業總產值的1/3，實際紙張年產量超過浙江省的1/2，約占全國造紙產量的1/15。
而鑄鐵造紙烘缸是造紙設備中最關鍵的部件，一條造紙生產線需要烘缸數量不同，小的造紙生產線只需要幾臺烘缸，大的生產線需要十幾臺，甚至50多臺。根據杭州市質量技監局的普查，目前僅富陽市就有烘缸4475臺，是全國鑄鐵烘缸最集中的地區。但是這些在用鑄鐵造紙烘缸大多使用時間較長的舊設備，甚至在企業購入時就是舊設備，長時間使用，又未按國家相關規定進行定期檢驗，存在較大隱患。作為當地的支柱產業，造紙企業也無法承擔因長時間檢驗所造成的停產損失。所以，多年來富陽造紙烘缸游離于特種設備安全監管范圍之外，雖然杭州市質量技術監督局曾想盡一切可能的辦法，仍收效甚微。
同時，鑄鐵造紙烘缸檢驗也存在很多技術困難。由于鑄鐵烘缸缸壁厚，熱容量大，保溫性能好，耐磨性好，因此造紙烘缸普遍采用的是灰鑄鐵。由于灰鑄鐵屬于脆性材料，材料性能較脆，鑄鐵在鑄造過程中易發生鑄造缺陷，且內部鑄造組織較鋼材疏松，晶粒較粗，又有大量的片狀石墨，因此采用鋼材的許多檢測方法都效果不佳，目前國際、國內尚無行之有效簡單易行的檢驗手段。由于檢測技術的制約，現有的檢測技術無法檢測鑄鐵烘缸的內部缺陷。因此，目前檢測主要以宏觀檢測為主，難于實施全面的檢測。
為了解決這一困擾杭州地區多年的安全隱患，杭州市特種設備檢測院開展了“在用鑄鐵烘缸安全性能檢測技術及評定”的課題研究。圍繞“摸清底數、建立制度、消除隱患、長效管理”的工作目標，廣泛科學論證，在大量實驗的基礎上，制定了《在用造紙機械用鑄鐵烘缸定期檢驗方案》，并通過2年來的檢驗實際經驗，證明了該方案的成功。
“在用鑄鐵烘缸安全性能檢測技術及評定”的研究取得了一種基于縱波雙晶探頭的鑄鐵烘缸超聲波檢測方法。它根據體積型缺陷和平面型缺陷分別采用小角度和大角度雙晶探頭，解決了鑄鐵烘缸超聲波檢測的難題。同時，還取得了對含小裂紋等面積形缺陷鑄鐵烘缸的處理方法，對含深度2mm以下裂紋等面積形缺陷進行了安全評定，結果表明可安全使用，為鑄鐵烘缸定期檢驗方案無損檢測缺陷處理提供了依據。此外，該研究還編制了鑄鐵烘缸定期檢驗方案，在不打開人孔的情況下也可以進行烘缸的定期檢驗。
有關專家表示，該研究成果大大提高了鑄鐵烘缸的檢驗質量，有效地防止鑄鐵烘缸安全事故發生，確保了企業安全生產，具有重大的社會意義。
