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初冬時節，走進位于山東省廣饒縣大王鎮的華泰紙業，卻并沒有感覺到造紙企業的“寒冬”氣息：一條寬闊整潔的柏油路縱貫廠區南北，一輛輛發往江蘇、浙江等地的運輸車輛在路旁排起長隊，路西側白墻藍頂的廠房掩映在精心修剪的綠化帶內，給人以自然和諧之感。
“高大上”的紙機放下身段為客戶量身定做新產品、投巨資增上綠色“雙贏”的環保工程、打造首尾相接的循環經濟產業鏈……近年來，面對造紙行業持續低迷、個別紙種產能過剩的現狀，華泰紙業圍繞“轉方式、調結構”這條主線，努力建設資源節約型、環境友好型、科技創新型可持續發展的綠色紙業，生產經營平穩健康，實現了危機中傳統產業的自我救贖。
華泰股份總經理李曉亮向記者介紹：“當前行業形勢十分嚴峻，轉型對傳統造紙產業來說刻不容緩，華泰結合自身實際情況，摸索一條適應行業可持續發展的轉型之路。目前來看成效還是不錯的。”
創新助力，技改項目激活發展潛力
11月25日，在華泰9號機所在的造紙生產車間內，機器轟鳴，紙機流水線有序運轉。該條生產線是華泰最早從德國福伊特公司引進的高檔新聞紙紙機，于2001年投產，當時是國內最大、最先進的新聞紙生產線。“這臺紙機的順利投運打破了國內高檔新聞紙依賴進口的歷史，對華泰新聞紙崛起功不可沒。但考慮到市場需求情況，我們在2008年對該紙機進行了改造，由新聞紙改產文化紙，它的主打產品新型教材紙近幾年一直俏銷市場，可以說是華泰轉型成功的一個見證。”李曉亮介紹說，“文化紙發展空間較大，而且市場需求相對穩定，今年我們還計劃對10號新聞紙機進行技術改造，進一步壯大文化紙規模。”
面對近年來新興電子媒體迅猛發展，造成紙媒減版、縮版，進而造成新聞紙用量遞減的情況，作為以新聞紙龍頭著稱的華泰紙業，又是如何面對這場考驗的呢?李曉亮說到：“‘十二五’期間，華泰完成了黃河、長江、珠江三角洲全國‘三點一線’的戰略布局，在這個基礎上再進行產品結構調整，改造完成后總部只留下一條新聞紙生產線，新聞紙產能逐步保持在100萬噸，占國內三分之一左右市場份額。”
記者了解到，在今年11月19—21日舉辦的全國紙張交易訂貨會上，華泰在推出膠版印刷紙、新型教材紙、靜電原紙等傳統紙種基礎上，強勢推出轉型升級后的白牛皮紙、淋膜原紙、工程原紙、白色復合原紙、本色淋膜紙等十余種高附加值新產品，吸引了眾多出版印刷界及紙張經銷商的熱切關注。
新產品研發背后是華泰強有力的創新能力支撐。公司已建立完善了國家級企業技術中心、國家級實驗室、泰山學者崗、廢棄物綜合利用重點實驗室等七大科研平臺，為公司科研創新奠定了堅實基礎。承擔5項“十一五”國家級科技支撐項目，參與13項國家標準制訂;成功申請112項專利;開發“世界最輕”新聞紙等10多個國家級重點新產品，“廢紙生產低定量高級彩印新聞紙”等4項科研成果榮獲國家科技進步二等獎。
生態優先，環保工程實現綠色雙贏
記者了解到，早在“九五”期間，公司草漿堿回收項目被國家五部委列入重點科技攻關項目，并作為樣板工程在全國推廣。“十五”以來，公司先后淘汰了價值20多億元耗能耗水高的3條草漿生產線、8條落后紙機生產線和9臺熱電機組，并在廢水、廢氣、廢渣等廢物的處理上，投資25億元致力環保事業，先后引進四期世界一流的水處理系統。
在華泰四期廢水深度處理工程現場，“打造綠色生態環境 走可持續發展道路”的展牌赫然醒目。隨著指示牌指引，可以看到處理后的外排水匯聚成的小湖中，成群的魚兒在水中自在游蕩。總部的十多個車間外排水全部匯總到這里，經過物化、厭氧生化、好氧生化以及深度氧化處理后，廢水一部分被生產回用，其余的都用來灌溉速生林，實現了水的資源循環利用。
只有落后的技術，沒有落后的產業。本著這一認識，華泰在投入巨資治理污染的同時，積極引進高新技術改造傳統產業。公司先后投資250億元，增上了9條國際一流的高檔新聞紙、銅版紙生產線，裝備達到國際領先水平，噸紙耗水由“九五”的80-100方，到“十五”僅6-10方，不到傳統紙機的十分之一。“十一五”期間，公司單位產品綜合能耗下降21.4%，綜合效益提高了40%，真正實現了“增效降耗、增產減排”的低碳高效發展。
產業延伸，循環經濟構筑競爭實力
走進華泰厭氧沼氣精制天然氣項目駐地，一整套脫碳脫硫設備巍然屹立。作為工信部清潔生產示范工程，該項目利用華泰水處理過程中產生的沼氣，進行提純用于制取天然氣。項目負責人介紹說：“這個項目總投資近4000萬元，原材料是水處理過程中產生的沼氣，原來沼氣直接用于電廠發電，現在提取天然氣，供應公司70萬噸銅版紙車間，每年可節約標煤2萬噸，同時減排二氧化碳、二氧化硫近5萬噸。”該項目是華泰集團加強資源綜合利用，發展循環經濟的一個縮影。
華泰堅持多元化發展戰略，不斷壯大、細化上下游產業鏈條，極大增強了抵御危機的能力。如今，化工產業是華泰的另一支柱。華泰與世界化工巨頭比利時蘇威集團合資建設高端電子級、食品級雙氧水項目，填補國內空白。“十二五”期間，華泰分別在東營經濟技術開發區、東營港開發區和墾利經濟開發區建設三大化工產業基地。700萬方采輸鹵工程、3萬噸/年氯丙烯、10萬噸/年苯胺、10萬噸/年環氧丙烷、16萬噸/年己二酸、25萬噸/年離子膜燒堿以及污水處理、煙氣脫硝等項目將進一步增強上下游產業鏈的規模，將氯堿危化品在園區內“吃干榨盡”，實現資源的高效利用和轉化。
華泰把減量化(Reduce)、再利用(Reuse)、再循環(Recycle)的“3R原則”融入了企業行動的每個環節。在廢物利用上，公司積極將科研成果轉化為生產力，通過新聞紙脫墨污泥用于生產低檔包裝紙、廢渣進行干化燃燒制作建材、煙氣余熱回收產汽發電、廢水制沼提純生產天然氣等項目的實施，實現了從“排除廢物”到“凈化廢物”再到“利用廢物”，達到“最佳生產，最適消費，最少廢棄”的循環經濟目標。通過對資源的綜合利用，年產生效益6000多萬，真正實現了變廢為寶、綠色循環。
“積極向低碳高效生態方向發展，向新能源方向發展”是華泰“十二五”確立的一項戰略部署。面對復雜多變的形勢，華泰確立了“三步走”的轉型戰略部署：穩步提升造紙主業，走林漿紙一體化發展道路，加快產品結構調整，使產品品種向多樣化、高端化發展;拉長細化化工產業鏈，充分利用黃河三角洲天然資源優勢，大力發展鹽化工、精細化工，傾力打造化工原料、合成材料、精細化工相互銜接的化工產業鏈;向新能源、生物替代能源方向發展，積極實施國家批復的多晶硅項目，全力打造環保節能的光伏產業鏈。
“在轉調中實現傳統產業升級，從根本上要有一個質的飛躍，那就要堅持生態保護與企業發展并重。今后，我們將堅定地把綠色紙業的道路走下去。”李曉亮的話語擲地有聲。
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