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今年以來，重慶市南川區金鑫紙業有限公司通過申報智能化改造項目資金，對造紙機自動化控制系統實施技改，令產品合格率達到98%以上，一個月能減少6萬元的生產成本。 下一步，福建省金鑫紙業有限公司將投產一條年產10萬噸的箱板紙生產線。該線全部采用自動化控制。 對造紙機自動化控制系統實施技改 近日，金鑫紙業有限公司的生產車間一片忙碌景象。不過，相比于傳統的紙張生產，這里的紙張在生產出來后還多了一道工序，那就是通過智能掃描架進行掃描，而正是有了這個掃描架，產品質量有了更好的保障。 金鑫紙業有限公司生產經理趙太六表示：以前我們產品的檢測、克重、水分需要靠人工撕下來再檢測�，F在裝了智能掃描架，可以實時在線檢測定量和水分，能夠很好地穩定產品質量。 據悉，今年年初，金鑫紙業通過申報智能化改造項目資金，獲得了69萬元的資金補助，進行了造紙機自動化控制系統技改。 新的控制系統除了能對產品進行自動檢測外，在生產過程中還實現了對閥位、運行速度、電流轉矩、溫度等項目的實時控制。 馬上投產年產10萬噸箱板紙產能 正是得益于這套智能化系統，金鑫紙業有限公司的產品質量明顯提高，耗電、耗氣等生產成本也大幅降低。 趙太六表示：從產品的質量來說，我們產品以前的成品合格率只有85%左右，現在我們的成品合格率達到98%以上。整個生產成本的消耗，一個月節約了6萬多元。 嘗到了智能化改造的甜頭后，金鑫紙業有限公司加快了智能化改造的步伐。 趙太六表示，我們計劃下一步馬上投產一條年產10萬噸的箱板紙生產線。該條線智能化非常全面，包括水處理、鍋爐運行、制漿、造紙等工序，全部采用自動化控制。 據了解，自去年開展智能化改造項目資金申報以來，重慶市南南川區已經有9家企業享受到了這項政策扶持，共計獲得資金1300多萬元。
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